耐蒸汽测试

检测项目

1.材料基础性能变化：质量变化率、尺寸稳定性、体积膨胀率、密度变化。

2.机械性能测试：拉伸强度保留率、断裂伸长率变化、弯曲强度、压缩强度、冲击韧性衰减。

3.硬度与模量测试：表面硬度变化、弹性模量、邵氏硬度。

4.密封性能测试：密封面泄漏率、填料函密封性、阀座密封性能。

5.外观与结构完整性：表面颜色变化、光泽度、裂纹产生与扩展、起泡、分层、变形。

6.耐压与爆破性能：承压部件耐压强度、爆破压力测试、压力循环耐受性。

7.耐腐蚀与氧化：蒸汽氧化增重、点蚀深度、均匀腐蚀速率、晶间腐蚀倾向。

8.连接部件性能：螺纹连接密封性、法兰连接处泄漏、焊接接头强度与渗透。

9.热老化性能：长期热暴露后机械性能、热失重分析。

10.介质相容性：在含杂质或特定化学介质蒸汽中的性能变化。

11.启闭操作性能：阀门类部件在蒸汽环境下的操作扭矩、启闭灵活性。

12.绝缘性能测试：电气绝缘部件在潮湿蒸汽环境下的绝缘电阻、介电强度。

检测范围

蒸汽阀门、蒸汽疏水阀、蒸汽管道、法兰与垫片、蒸汽换热器、蒸汽散热器、锅炉受压元件、蒸汽减压装置、蒸汽喷射器、蒸汽伴热管、汽轮机部件、蒸汽灭菌柜内腔、蒸汽熨烫设备部件、食品加工蒸汽设备、橡胶蒸汽软管、密封填料、保温材料外护层、波纹管补偿器、压力容器视镜、安全阀

检测设备

1.高温高压蒸汽发生器：提供稳定可控的高温饱和蒸汽或过热蒸汽源，可精确调节压力与温度；具备安全联锁保护功能。

2.蒸汽环境试验箱：密闭腔体，用于放置试样并模拟长期蒸汽暴露环境；内壁采用耐腐蚀材料，配备冷凝水回收装置。

3.材料万能试验机：用于测试试样在蒸汽暴露前后的拉伸、弯曲、压缩等力学性能；配备高温环境箱可实现原位测试。

4.密封性能测试台：集成蒸汽供给与压力测量系统，专门用于阀门、法兰等部件的静态与动态密封泄漏率检测。

5.爆破试验机：对承压部件进行逐步增压直至破坏，以测定其极限爆破压力与失效模式。

6.压力循环试验装置：自动控制蒸汽压力的周期性升降，考核部件在交变应力下的疲劳寿命。

7.精密尺寸测量仪：如三维坐标测量机或激光扫描仪，用于高精度测量试样在测试前后的微观与宏观尺寸变化。

8.体视显微镜与金相显微镜：用于观察试样表面及剖面的腐蚀形貌、裂纹萌生与扩展、微观结构变化。

9.电子天平：高精度称重，用于测量试样在蒸汽测试前后的质量变化，计算腐蚀增重或失重。

10.数据采集与控制系统：实时监测试验过程中的温度、压力、时间等关键参数，并自动记录存储，确保测试过程的可追溯性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.