冲压件一致性试验

检测项目

1.尺寸一致性：长度，宽度，厚度，孔径，孔距，边距，内外轮廓尺寸。

2.形位一致性：平面度，直线度，圆度，同轴度，对称度，位置度，垂直度。

3.外观质量：毛刺，裂纹，压痕，划伤，起皱，缺口，表面污染。

4.材料厚度均匀性：板厚偏差，局部减薄，边缘厚度变化，成形区厚度分布。

5.力学性能一致性：抗拉性能，屈服特征，延伸性能，硬度，弯曲性能，回弹表现。

6.成形质量：拉深成形状态，翻边完整性，冲孔质量，切边质量，折弯角度，成形饱满度。

7.装配适配性：孔位配合，连接部位贴合度，安装尺寸匹配性，组件干涉检测，配装稳定性。

8.表面状态一致性：粗糙度，光洁度，氧化痕迹，锈蚀情况，涂覆前表面状态，局部损伤。

9.边缘质量：断面状态，塌角，毛刺高度，剪切面比例，撕裂面状态，边缘变形。

10.批次稳定性：批内尺寸波动，批间差异，关键特征离散性，外观一致程度，性能分布情况。

11.残余应力与变形：翘曲，扭曲，回弹偏差，局部变形，释放后形状变化。

12.连接部位质量：卡扣部成形状态，焊接预留部位尺寸，铆接区域完整性，螺纹部位轮廓，连接边缘缺陷。

检测范围

汽车支架冲压件、加强板冲压件、连接片冲压件、安装板冲压件、壳体冲压件、盖板冲压件、垫片冲压件、弹片冲压件、端子冲压件、夹持件冲压件、固定片冲压件、导向片冲压件、拉伸件、折弯件、冲孔件、翻边件、异形金属冲压件、薄板成形件

检测设备

1.影像测量仪：用于测定轮廓尺寸、孔径、孔距及边缘几何特征，适合复杂外形的非接触测量。

2.三坐标测量机：用于检测关键尺寸和形位偏差，可对复杂空间结构进行精密坐标分析。

3.投影仪：用于放大观察工件外形轮廓，测量角度、圆弧、孔位及边缘状态。

4.粗糙度测量仪：用于测试工件表面粗糙程度，反映表面加工与成形后的状态一致性。

5.硬度计：用于测定材料及成形区域硬度变化，分析加工硬化及批次性能稳定性。

6.万能试验机：用于开展拉伸、弯曲等力学试验，评价冲压件材料与结构性能的一致程度。

7.金相显微镜：用于观察材料组织、裂纹形貌及断面状态，辅助分析成形缺陷与材料变化。

8.轮廓测量仪：用于检测工件截面轮廓、台阶高度、曲面变化及边缘几何参数。

9.厚度测量仪：用于测量板材及成形区域厚度分布，测试减薄程度和厚度均匀性。

10.平面度检测平台：用于检验工件翘曲、平面偏差及放置稳定性，适用于基础形状一致性评价。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.