电动汽车用动力蓄电池循环寿命测试

检测项目

1.基本电性能：放电容量，放电平台电压，充放电效率，开路电压，电压一致性等。

2.循环衰减特性：容量保持率，容量恢复率，循环次数，寿命终止判定，长期稳定性等。

3.阻抗特性演变：交流内阻，直流内阻，极化抗力，阻抗频谱特征，界面电阻等。

4.温度环境适应性：高温循环稳定性，低温环境循环表现，常温循环性能，热分布特性等。

5.能量特性：能量密度变化，比能量保持情况，充放电能量效率，能量衰减曲线等。

6.荷电状态特性：自放电率，荷电保持能力，荷电状态准确度，电压降等。

7.功率特性：脉冲放电能力，持续功率输出，峰值功率衰减，功率密度变化等。

8.机械与结构稳定性：循环后的极板状态，隔膜完整性，电解液消耗情况，外壳形变等。

9.安全演变评价：循环后的过充耐受力，短路风险测试，热失控起始温度变化等。

10.倍率性能：大电流充放电循环影响，不同倍率下的容量发挥，倍率耐受性等。

检测范围

磷酸铁锂蓄电池、三元锂蓄电池、锰酸锂蓄电池、钛酸锂蓄电池、固态蓄电池、圆柱形动力电池、方形铝壳动力电池、软包动力电池、动力电池模组、动力电池包、混合动力汽车电池系统、纯电动汽车电池总成、燃料电池辅助蓄电池、超级电容器、镍氢动力电池、钠离子动力电池

检测设备

1.大功率电池充放电测试仪：用于模拟电池在不同工况下的充放电过程；具备高精度的电流与电压控制能力。

2.恒温恒湿试验箱：为循环寿命测试提供稳定的环境温度与湿度条件；确保测试结果不受外界环境波动干扰。

3.电化学工作站：测量电池在循环过程中的交流内阻及电化学阻抗谱；分析电极界面反应机理。

4.电池热管理测试系统：实时监测并控制电池在循环过程中的表面温度；测试热管理系统对循环寿命的影响。

5.绝缘电阻测试仪：检测电池包在循环测试前后的绝缘性能；保障高压系统的电气安全性。

6.多通道温度记录仪：同步采集电池组内多个测温点的数值；分析循环过程中的热分布均匀性。

7.电池包挤压针刺试验机：测试循环一定次数后的电池在极端受力情况下的安全表现；检测结构强度变化。

8.气密性检测仪：验证电池包外壳在长期循环后的密封可靠性；防止电解液泄漏或外部水分侵入。

9.电子负载：模拟车辆行驶过程中的动态功率需求；测试电池在变电流工况下的寿命表现。

10.扫描电子显微镜：分析循环失效后电极活性材料的微观形貌变化；从材料层面探究容量衰减原因。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.