印刷网点扩大率测试

检测项目

1.网点扩大率：测量印刷品上网点相对于原版的尺寸变化百分比，测试油墨转移过程中的扩张程度，控制色彩偏差和层次损失。

2.密度测量：检测油墨在承印物上的光学密度值，分析网点覆盖率和色彩强度，确保印刷均匀性和一致性。

3.网点形状分析：测试网点边缘清晰度、圆形度和平滑度，识别印刷压力或油墨流动性导致的变形问题。

4.对比度测试：测量图像高光和暗调区域的密度差异，确定印刷品层次再现能力，优化图像细节表现。

5.灰平衡检测：分析中性灰色区域的色相偏差，确保青、品红、黄三色油墨混合比例准确，维持色彩稳定性。

6.色彩偏差测试：计算印刷色彩与标准值的差异，包括色相、明度和饱和度，指导油墨配比调整。

7.印刷不均匀性分析：检测印刷品表面密度分布变化，识别条纹、墨杠或鬼影等缺陷，测试机械稳定性。

8.网点增益测量：针对特定印刷条件测试网点尺寸增加量，结合网线数分析图像分辨率损失情况。

9.分辨率测试：测试印刷品最小可分辨细节，检测网点合并或丢失现象，确保图像清晰度符合要求。

10.墨层厚度检测：测量油墨在承印物上的平均厚度，分析其对网点扩大率和干燥性能的影响。

11.印刷压力影响测试：分析不同压力设置下网点变形程度，优化滚筒间隙和着墨系统参数。

12.环境条件模拟测试：在不同温湿度条件下测量网点扩大率变化，测试储存和运输过程中的稳定性。

13.油墨渗透性分析：检测油墨向承印物内部渗透程度，测试网点边缘扩散和干燥时间关联性。

14.网点面积覆盖率：计算印刷区域中网点所占百分比，结合原稿数据验证色彩还原准确性。

15.图像层次渐变测试：测试从高光到暗调的平滑过渡能力，识别网点扩大导致的跳阶或并级现象。

16.印刷速度影响检测：在不同机械速度下测量网点扩大率变化，优化生产效率与质量平衡。

17.承印物表面特性分析：检测纸张或薄膜的平滑度、吸墨性和光泽度，测试其对网点形成的影响。

18.油墨粘度与流动性测试：测量油墨流变特性，分析其对网点转移和扩大行为的关联影响。

19.干燥性能测试：分析油墨干燥时间对网点固定程度的影响，防止后期扩大或模糊。

20.印刷重复精度检测：测试多批次印刷中网点扩大率的一致性，确保长期生产稳定性。

检测范围

1.胶印印刷品：适用于书刊、画册、包装盒等纸质材料；使用平版印刷工艺，网点扩大受水墨平衡和压力影响显著。

2.凹印印刷品：包括塑料薄膜、金属箔和复合材料；凹版雕刻网点结构，测试重点在油墨转移量和网点深度变化。

3.柔印印刷品：涵盖标签、软包装和瓦楞纸箱；柔性印版弹性变形可能导致网点扩大，需测试网纹辊参数。

4.数字印刷品：如喷墨打印和静电印刷输出；测试数字文件与输出网点的匹配度，分析可变数据印刷一致性。

5.不同纸张类型：包括铜版纸、胶版纸、卡纸和特种纸；表面平滑度和吸墨性差异影响网点形成和扩大行为。

6.塑料薄膜印刷：如聚乙烯、聚丙烯和聚酯薄膜；非吸收性表面导致网点扩大受油墨附着力和干燥速度影响。

7.金属印刷品：包括铝罐、铁皮和金属标签；表面处理工艺如涂布影响网点清晰度和扩大率。

8.玻璃和陶瓷印刷：适用于装饰性和功能性图案；高温烧结过程可能导致网点变形，需预调整设计参数。

9.纺织品印花：如棉布、化纤和混纺织物；纤维结构导致网点渗透扩散，测试色彩饱和度和轮廓清晰度。

10.UV油墨印刷品：使用紫外线固化油墨的各类材料；瞬间固化特性影响网点扩大率，需测试光照强度和油墨配方。

11.水性油墨印刷品：环保型油墨应用于食品包装和儿童用品；干燥机制差异导致网点扩大行为变化。

12.新闻纸印刷：高速轮转印刷报纸产品；多孔表面和低成本油墨导致网点扩大率较高，需严格控制。

13.不干胶标签：包括纸张和薄膜基材；背面胶层影响印刷压力，测试网点附着力和边缘完整性。

14.转移印刷品：如热转印和凹印转移图案；中间载体导致网点二次变形，需测试最终转移效果。

15.防伪印刷品：如钞票、证书和安全标签；微细网点结构要求高精度测试，防止扩大导致特征丢失。

16.大幅面喷绘：户外广告和展示图像；低分辨率设计下网点扩大影响色彩鲜艳度和耐久性。

17.电子电路印刷：如导电油墨印刷的线路板；网点扩大导致线路宽度变化，影响电气性能和安全间距。

18.3D印刷效果：使用特殊油墨或工艺产生立体感；网点高度和形状变化需三维测量分析。

19.组合印刷品：如胶印与丝印结合产品；不同工艺网点叠加导致扩大率复合变化，需分层检测。

20.历史印刷品修复：老旧书籍和艺术品复制；模拟原始网点扩大特性，确保修复效果忠实于原作。

检测标准

国际标准：

ISO 12647-2、ISO 12647-3、ISO 12647-4、ISO 12647-5、ISO 12647-6、ISO 12647-7、ISO 13656、ISO 2846-1、ISO 2846-2、ISO 2846-3、ISO 2846-4、ISO 2846-5、ISO 3664、ISO 13660、ISO 15076-1、ISO 15790

国家标准：

GB/T 17934-1、GB/T 17934-2、GB/T 17934-3、GB/T 17749、GB/T 18722、GB/T 18723、GB/T 19437、GB/T 19438、GB/T 19439、GB/T 19440、GB/T 19441、GB/T 19442、GB/T 19443、GB/T 19444、GB/T 19445

检测设备

1.密度计：测量印刷品油墨密度值，测试网点覆盖率和色彩强度；直接读取光学密度数据，用于计算网点扩大率和印刷均匀性。

2.分光光度计：分析色彩光谱特性，测量色相、明度和饱和度偏差；提供精确色彩数据，支持灰平衡和色彩还原分析。

3.显微镜：观察网点形状、边缘清晰度和变形情况；配备数字摄像系统，实现高倍率图像采集和自动分析。

4.图像分析仪：自动测量网点面积、周长和圆形度；处理印刷测试条图像，计算网点扩大率和增益参数。

5.印刷测试仪：模拟实际印刷条件，控制压力、速度和油墨量；生成标准测试样本，用于后续网点参数测试。

6.环境试验箱：提供可控温湿度环境，模拟不同储存和运输条件；测试环境因素对网点扩大率的影响，测试产品稳定性。

7.标准光源箱：提供稳定光照条件，确保色彩测试一致性；模拟日光、荧光等多种光源，减少视觉误差。

8.网点扩大测量仪：专用设备直接计算网点尺寸变化百分比；集成密度和图像分析功能，输出综合测试报告。

9.色差计：测量印刷色彩与标准值的差异，计算色差值；用于快速色彩质量控制，指导油墨调整。

10.厚度计：测量油墨层平均厚度，分析其对网点扩大行为的贡献；接触式或非接触式测量，适应不同材料表面。

11.表面粗糙度仪：检测承印物表面平滑度，测试其对网点形成的影响；提供量化数据，优化材料选择。

12.流变仪：分析油墨粘度、弹性和流动性；测试油墨特性对网点转移和扩大率的影响，支持配方开发。

13.印刷适性仪：模拟多种印刷工艺参数，测试网点在不同条件下的行为；集成压力、速度和温度控制，模拟真实生产环境。

14.光谱辐射计：测量光源光谱分布，确保色彩测试准确性；用于校准照明系统，减少环境干扰。

15.自动扫描系统：高速扫描印刷品表面，采集密度和色彩分布数据；生成二维图像，识别印刷不均匀区域。

16.热分析仪：测试油墨干燥性能和热稳定性；测量固化过程对网点固定的影响，防止后期扩大。

17.三维轮廓仪：测量网点高度和表面形貌，分析立体效果；用于特殊印刷工艺如盲文或防伪特征检测。

18.水分测定仪：检测纸张等材料含水量，测试其对网点扩大率的影响；控制材料预处理条件，确保测试一致性。

19.光电检测器：实时监测印刷过程中网点变化，提供反馈控制；集成于生产线，实现在线质量监控。

20.数据采集系统：集成多种传感器，记录密度、色彩和环境参数；处理大数据集，支持统计分析和趋势预测。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

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