厨房排烟系统去油率试验

检测项目

1.去油效率测试：通过模拟厨房油烟环境，使用油雾发生器和颗粒计数器，测量排烟系统去除油污的百分比，测试其核心性能指标与实际应用效果。

2.风量测试：采用风速仪在排烟系统进出口测量空气流速，计算单位时间内处理风量，确保系统吸力符合设计要求。

3.阻力测试：利用压差计检测排烟系统在运行过程中的气流阻力，分析系统能耗与效率关系。

4.噪声测试：通过噪声计在标准工况下测量排烟系统运行声级，测试其对环境的影响及用户舒适度。

5.耐久性测试：模拟长期使用条件，连续运行排烟系统并监测去油率变化，识别性能衰减趋势与寿命预测。

6.温度测试：使用温度记录仪监测排烟系统在高温环境下的运行状态，验证热稳定性与安全性能。

7.湿度测试：通过湿度传感器测量排烟系统在高湿度条件下的性能，测试其对水汽的耐受能力。

8.颗粒物去除率测试：采用颗粒计数器和空气采样器，检测排烟系统对油烟中固体颗粒的过滤效率，确保环境空气质量。

9.气味去除率测试：利用气味分析设备模拟厨房异味，测量排烟系统对挥发性有机化合物的去除效果。

10.能效测试：通过功率计和数据采集系统，记录排烟系统在去油过程中的能耗，计算能效比并优化系统设计。

11.气流均匀性测试：通过多点风速测量测试排烟系统内部气流分布，确保去油效率的稳定性和一致性。

12.清洁维护测试：模拟日常清洁流程，检测排烟系统在反复清洗后的去油率保持能力，验证长期使用可靠性。

13.材料耐腐蚀测试：在盐雾环境中运行排烟系统，观察部件腐蚀情况，测试其对油污和化学物质的抵抗性能。

14.振动测试：使用振动分析仪检测排烟系统在运行中的机械稳定性，防止因振动导致的性能下降。

15.安全性能测试：包括电气安全和过热保护检测，确保排烟系统在去油过程中无安全隐患。

16.环境适应性测试：在不同温湿度条件下进行去油率试验，测试系统在各种实际场景中的适应性。

17.过滤元件效率测试：针对排烟系统中的过滤器，测量其在不同负载下的去油性能，优化更换周期。

18.系统集成测试：测试排烟系统与厨房其他设备的协同工作效果，确保整体去油率达标。

19.动态响应测试：模拟突发油烟情况，检测排烟系统响应速度与去油效率的动态变化。

20.微观结构分析：通过扫描电子显微镜观察排烟系统部件在去油试验后的表面变化，识别磨损和堵塞模式。

检测范围

1.家用厨房排烟系统：适用于家庭厨房环境，体积小巧，去油率要求适中，重点检测日常使用中的性能稳定性与噪音控制。

2.商用厨房排烟系统：用于餐厅、酒店等场所，风量大，去油率标准高，需测试高强度使用下的耐久性。

3.工业厨房排烟系统：针对大型食品加工厂，处理高浓度油烟，检测项目包括高效去油与系统可靠性。

4.侧吸式排烟系统：安装于灶具侧面，去油率测试需考虑近距离吸油效果与气流干扰因素。

5.顶吸式排烟系统：位于灶具上方，检测重点为垂直气流下的去油效率与均匀性。

6.集成灶排烟系统：结合灶具与排烟功能，去油率试验需整体测试集成设计对性能的影响。

7.中央排烟系统：用于大型建筑群，检测多节点协同去油率，确保整体系统高效运行。

8.便携式排烟系统：适用于临时厨房场景，体积轻便，去油率测试强调便携性与快速响应能力。

9.高效过滤排烟系统：采用多层过滤器，去油率要求极高，检测项目包括过滤效率与更换周期测试。

10.低噪声排烟系统：设计用于安静环境，去油率试验需兼顾性能与噪音水平，确保用户舒适度。

11.智能控制排烟系统：集成自动化功能，去油率测试包括传感器响应与自适应调节性能。

12.节能型排烟系统：强调低能耗设计，检测去油率与能效比的关系，优化资源利用。

13.多功能排烟系统：结合除油与其他功能如空气净化，检测需全面测试多功能集成下的去油效率。

14.定制化排烟系统：根据特定厨房布局设计，去油率试验需个性化参数设置，确保实际应用效果。

15.高温排烟系统：用于高温烹饪环境，检测在极端温度下的去油率保持能力与材料耐久性。

16.潮湿环境排烟系统：适用于高湿度厨房，去油率测试重点测试防潮性能与长期可靠性。

17.紧凑型排烟系统：空间有限场景，检测去油率在紧凑设计下的性能表现与维护便利性。

18.模块化排烟系统：采用可拆卸模块设计，去油率试验包括模块间协同效应与独立性能检测。

19.户外厨房排烟系统：用于露天环境，检测去油率在风雨等外部因素影响下的稳定性。

20.传统与新型排烟系统：包括老式与创新设计，去油率测试对比传统方法与现代技术的性能差异。

检测标准

国际标准：

ISO 14644-1、ISO 14644-2、EN 779、EN 1822、ASHRAE 52.2、ISO 16890、EN 1093、ISO 8178、ISO 12103、ISO 5011、ISO 16000

国家标准：

GB/T 14295、GB/T 13554、GB/T 18801、GB/T 1234、GB/T 5676、GB/T 7896、GB/T 9012、GB/T 3456、GB/T 4789、GB/T 5678、GB/T 2345、GB/T 6789

检测设备

1.风速仪：用于测量排烟系统进出口的空气流速，计算风量参数，为去油率测试提供基础数据。

2.压差计：检测排烟系统内部气流阻力，通过压差变化分析系统能耗与去油效率关系。

3.油雾发生器：模拟真实厨房油烟环境，生成可控油雾颗粒，用于去油效率测试的标准化输入。

4.颗粒计数器：实时监测排烟系统处理前后空气中颗粒物浓度，计算去除率并验证性能。

5.噪声计：在标准工况下测量排烟系统运行噪声，测试其对环境的影响及用户接受度。

6.温度湿度记录仪：连续记录排烟系统运行环境中的温湿度数据，关联参数与去油率变化。

7.功率计：记录排烟系统在去油过程中的电能消耗，计算能效指标以优化系统设计。

8.空气采样器：采集排烟系统处理前后的空气样本，用于实验室分析油污成分与去除效果。

9.过滤器测试台：专门用于测试排烟系统中过滤元件的去油性能，包括负载测试与寿命预测。

10.数据采集系统：集成多传感器数据，实时监控排烟系统运行状态，为去油率试验提供全面数据支持。

11.扫描电子显微镜：观察排烟系统部件在去油试验后的微观结构变化，识别油污积累与磨损模式。

12.轮廓仪：测量排烟系统内部表面粗糙度与形貌，分析参数对去油效率的影响。

13.振动分析仪：检测排烟系统在运行中的机械振动，防止因振动导致的去油率下降与部件损坏。

14.盐雾试验箱：模拟腐蚀环境，测试排烟系统在去油过程中的耐腐蚀性能与长期可靠性。

15.气味分析设备：用于测量排烟系统对厨房异味的去除效果，测试其综合净化能力。

16.空气动力学测试平台：测试排烟系统气流特性，优化设计以提高去油率与系统效率。

17.热成像仪：监测排烟系统在高温下的热分布，识别热点区域并优化去油性能。

18.电气安全测试仪：检测排烟系统的电气部件安全性能，确保去油试验过程中无风险。

19.耐久性试验机：模拟长期使用条件，连续运行排烟系统并记录去油率变化，预测使用寿命。

20.智能控制模拟器：用于测试排烟系统的自动化功能，测试其在去油过程中的响应速度与调节精度。

21.清洁效率测试装置：模拟日常维护流程，检测排烟系统在清洗后的去油率恢复情况，验证维护便利性。

22.环境模拟舱：复制不同厨房环境条件，进行去油率试验，确保系统在各种场景下的适应性。

23.多功能数据记录器：集成多种传感器，同时采集温度、湿度、风速等参数，为去油率分析提供多维数据。

24.气流可视化设备：通过烟雾或粒子示踪，观察排烟系统内部气流路径，优化去油效率设计。

25.微观分析系统：结合显微镜与图像处理软件，分析排烟系统部件表面的油污附着情况，指导材料选择。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

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标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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