API-2218检测

检测项目

1.物理性质分析：密度、粘度、闪点、凝点、倾点、馏程、水分、机械杂质。

2.化学组成分析：饱和烃含量、芳香烃含量、胶质含量、元素分析、酸值、碱值。

3.性能模拟评定：氧化安定性、热稳定性、抗乳化性、起泡性、空气释放值。

4.润滑特性测试：润滑性、极压抗磨性、油膜强度、摩擦系数。

5.腐蚀与防护测试：铜片腐蚀、液相锈蚀、抗腐蚀性、防锈性。

6.清洁与分散性测试：清净性、分散性、沉积物倾向。

7.兼容性测试：材料相容性、油品混兑稳定性。

8.环保与安全指标：生物降解性、毒性筛查、可燃性。

9.光谱与色谱分析：红外光谱特征分析、气相色谱模拟蒸馏、添加剂元素光谱分析。

10.污染物分析：颗粒计数、污染度等级、磨损金属分析。

检测范围

各类基础油、液压油、齿轮油、压缩机油、涡轮机油、变压器油、金属加工液、淬火油、热处理油、防锈油、润滑脂、燃料油、油品添加剂、工艺用油、再生润滑油

检测设备

1.运动粘度测定仪：用于在规定温度下精确测定液体的运动粘度；是测试油品流动性和润滑性能的基础设备。

2.自动开口闪点测定仪：用于测定石油产品的开口闪点；可自动识别点火与闪燃，确保操作安全与结果准确。

3.原子发射光谱仪：用于快速测定油品中多种磨损金属、污染物及添加剂元素的含量；是设备磨损状态监测的关键工具。

4.傅里叶变换红外光谱仪：用于分析油品的分子结构、氧化降解产物、污染物鉴别及添加剂衰减情况。

5.润滑油氧化安定性测定仪：在强化氧化条件下测试油品的长期使用稳定性与寿命；模拟高温氧化过程。

6.四球摩擦磨损试验机：用于评定润滑剂的极压抗磨性能和承载能力；通过钢球间的点接触模拟摩擦副工况。

7.自动颗粒计数器：用于检测油液中固体颗粒的尺寸、数量及分布；依据标准对油液清洁度进行分级。

8.气相色谱仪：用于油品的组成分离与分析，如模拟蒸馏测定馏程、特定组分定性定量分析。

9.抗乳化性能测定仪：用于测定油品与水分离的能力；测试油品在混入水分后的破乳速度和分离程度。

10.低温性能测试浴：提供精确可控的低温环境，用于测定油品的倾点、凝点及低温粘度等指标。

相关检测的发展前景与展望

随着工业设备向高端化、智能化及长周期运行方向发展，对润滑与工作介质的性能与可靠性要求日益严苛。未来，该领域的检测技术将更注重在线监测与实时诊断技术的融合，通过传感器与大数据分析实现油品状态的预测性维护。检测方法将向更高精度、更快速度及更微型化发展，例如光谱、色谱联用技术的深化应用。同时，环保法规的收紧将推动生物降解性、碳足迹等绿色评价指标检测方法的标准化与普及。标准化与国际化进程的加快，也将促使检测流程更加统一，数据可比性更强，为全球贸易与技术交流提供坚实支撑。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.