衍射玻璃机械试验

检测项目

1.抗弯性能：抗弯强度，挠度表现，断裂载荷，破坏形态。

2.抗压性能：抗压强度，压缩变形，压碎载荷，边缘失效情况。

3.抗冲击性能：落球冲击，摆锤冲击，冲击破坏状态，裂纹扩展情况。

4.表面硬度：显微硬度，划痕硬度，压痕特征，局部抗损伤能力。

5.耐磨性能：摩擦磨损量，表面失重，磨痕宽度，微结构磨耗情况。

6.抗划伤性能：起痕载荷，划伤深度，表面连续损伤，功能层受损情况。

7.边缘强度：边部抗裂能力，倒角质量影响，边缘缺口敏感性，断裂起始位置。

8.疲劳性能：循环载荷耐受性，疲劳裂纹萌生，疲劳寿命，重复应力稳定性。

9.结合牢固性：表面微结构附着状态，界面结合强度，局部剥离情况，受力后稳定性。

10.残余应力：表面应力分布，应力均匀性，应力集中区域，机械加工影响。

11.厚度与尺寸稳定性：厚度偏差，平整度，翘曲量，受力后尺寸变化。

12.破坏分析：断口形貌，裂纹源判定，破损路径，失效特征识别。

检测范围

衍射玻璃基片、微结构玻璃元件、衍射光学玻璃片、表面刻蚀玻璃、压印微结构玻璃、功能玻璃视窗、精密光学玻璃片、超薄玻璃片、钢化功能玻璃、镀层衍射玻璃、复合结构玻璃、显示用微结构玻璃、传感器盖板玻璃、成像系统衍射玻璃、投影用衍射玻璃、微纳纹理玻璃、平板衍射元件、异形衍射玻璃

检测设备

1.万能材料试验机：用于开展拉压弯等基础力学测试，可测定载荷、位移及破坏过程参数。

2.落球冲击试验装置：用于评价玻璃样品承受瞬时冲击的能力，观察破裂形式与损伤程度。

3.摆锤冲击试验装置：用于测试样品在规定冲击能量下的抗冲击表现，分析冲击破坏特征。

4.显微硬度计：用于测定玻璃表层局部硬度，适合测试微结构区域的抗压痕能力。

5.划痕试验仪：用于检测表面抗划伤性能，可记录起痕行为、损伤演变及临界载荷。

6.耐磨试验机：用于评价样品在摩擦条件下的质量损失和表面磨耗状态，分析耐久性能。

7.偏振应力检测装置：用于观察玻璃内部及表面的应力分布情况，辅助判断残余应力状态。

8.表面轮廓测量仪：用于测量磨痕深度、表面粗糙度及微结构形貌变化，测试机械损伤程度。

9.金相显微镜：用于观察裂纹、压痕、边缘缺陷及断口区域特征，辅助开展失效分析。

10.厚度尺寸测量仪：用于测定样品厚度、边长、平整度等几何参数，测试尺寸稳定性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.