燃煤机组检测

检测项目

1.热力性能测试：锅炉热效率、汽轮机热耗率、发电机效率、厂用电率、热平衡计算、主蒸汽压力与温度、再热蒸汽参数、给水温度、排烟温度、空气预热器漏风率、煤耗率、各项热损失、冷凝器真空度、加热器端差、疏水系统效率、汽水系统阻力、燃烧效率、过量空气系数、散热损失、灰渣物理热损失等。

2.排放污染物检测：烟气中二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、颗粒物浓度、汞及其化合物含量、一氧化碳浓度、二氧化碳排放强度、烟气黑度、氨逃逸率、脱硫装置效率、脱硝装置效率、除尘装置效率、烟气流量、氧含量、烟气湿度、烟气温度、氯化氢、氟化氢、重金属含量、二噁英类物质、挥发性有机物等。

3.机械性能与振动测试：汽轮机转子振动速度与位移、轴承温度与振动、轴位移、胀差、动静部件间隙、叶片振动频率与模态、联轴器对中精度、管道系统应力与振动、阀门内泄漏量、泵的扬程与流量特性、风机性能曲线、磨煤机出力与细度、碎煤机出料粒度、输煤设备运行效率、机械密封性能、齿轮箱振动、基础台板振动、结构共振分析、疲劳寿命测试等。

4.电气性能与安全测试：发电机定子与转子绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电量、绕组直流电阻、转子接地故障、定子接地保护、励磁系统动态响应、电压调节精度、频率特性、短路承受能力、继电保护装置动作值与时延、电能质量参数、谐波含量与畸变率、功率因数、接地网电阻、避雷器泄漏电流、变压器绝缘油色谱、六氟化硫气体纯度、电缆绝缘老化状态、蓄电池容量等。

5.安全阀与压力部件检测：锅炉整体水压试验、安全阀整定压力与回座压力、安全阀排放能力、压力容器定期检验、防爆门动作压力、承压部件壁厚测量、管道焊缝无损探伤、受热面管胀粗与蠕变、锅筒与集箱内部检测、炉墙与保温完整性、支吊架状态、膨胀指示器读数、压力表与安全阀校验周期、超压保护功能、泄漏监测等。

6.环境适应性及可靠性测试：高温连续运行能力、低温冷态启动性能、高湿度环境影响、盐雾腐蚀试验、长期振动耐受性、机械冲击抵抗、厂界噪声水平、设备噪声频谱、防尘与防水等级、防爆区域划分、抗震设防验证、气候模拟老化、材料高温氧化、涂层耐候性与附着力、润滑油高温稳定性、冷却水结垢倾向等。

7.控制系统与自动化检测：分散控制系统控制逻辑与功能、可编程逻辑控制器程序正确性、模拟量输入输出通道精度、开关量动作可靠性、通信网络速率与带宽、数据采集系统完整性与实时性、人机界面操作响应、历史数据存储与检索、报警设定值与优先级、趋势记录与分析、优化控制策略效果、系统冗余切换时间、故障诊断覆盖率、软件版本管理、网络安全防护等。

8.燃料与灰渣特性分析：煤的工业分析、元素分析、发热量、灰熔融特性温度、挥发分含量、固定碳含量、全硫与形态硫、全水分与内在水分、哈氏可磨性指数、灰成分分析、煤粉细度与均匀性、燃料掺混均匀度、生物质燃料工业分析、废弃物衍生燃料特性、灰渣可燃物含量、灰渣物理特性、飞灰比电阻、底渣粒度等。

9.水汽品质与化学监督：锅炉给水pH值、电导率、溶解氧、二氧化硅、铁、铜、钠离子含量、总硬度、全碱度、氯离子、硫酸根离子、磷酸盐、联胺、氨、油含量、悬浮固体、总溶解固体、腐蚀速率测试、结垢趋势判断、凝结水水质、蒸汽纯度、循环冷却水浓缩倍数、化学清洗效果测试等。

10.振动噪声与状态监测：旋转机械振动速度有效值、振动加速度峰值、轴相对振动位移、频谱分析与阶次分析、轴承故障特征频率、齿轮啮合频率、管道流致振动、结构固有频率测试、声压级测量、噪声倍频程分析、隔声罩插入损失、消声器动态插入损失、环境噪声本底值、个人噪声暴露剂量、在线监测系统精度等。

11.腐蚀磨损与无损检测：锅炉水冷壁管向火侧壁厚、过热器与再热器管高温腐蚀、省煤器管磨损、凝汽器钛管或铜管泄漏、烟道与除尘器壳体磨损、脱硫吸收塔内衬腐蚀、煤粉管道冲刷磨损、阀门阀芯与阀座密封面损伤、换热器管束结垢与堵塞、酸性露点腐蚀部位、应力腐蚀裂纹、电化学腐蚀电位、超声波测厚、磁粉探伤、渗透探伤、涡流检测等。

12.绝缘与接地系统测试：高压电动机绝缘电阻与吸收比、发电机定子绕组极化指数、变压器绕组介质损耗、高压电缆交流耐压试验、避雷器直流参考电压、电气设备局部放电定位、变压器油中溶解气体分析、六氟化硫气体水分含量、接地网导通性测试、接地电阻季节系数、跨步电压与接触电压、等电位连接有效性、绝缘子污秽度等。

13.热工仪表与计量校准：压力变送器零点与量程、温度传感器示值误差、流量计仪表系数与重复性、液位计测量精度、在线烟气分析仪标定、电子皮带秤实物校验、称重传感器线性度、转速传感器输出信号、位移传感器回程误差、振动传感器灵敏度、热电偶与热电阻符合性、压力表指示误差、温度计校准点、记录仪走时误差、控制器设定点偏差等。

14.锅炉本体与辅机检测：锅筒内部装置与焊缝、集箱手孔与管座、水冷壁与包墙管、过热器与再热器管排、省煤器管束、空气预热器传热元件、燃烧器喷口与调风机构、炉膛结焦与积灰、吹灰器行程与喷射角度、捞渣机与碎渣机、风机叶片与壳体、泵的叶轮与密封、管道支吊架位移、膨胀节补偿量、炉顶密封状况等。

15.汽轮机通流部分检测：动叶片与静叶片型线、叶根与轮槽装配间隙、围带与拉筋连接、叶顶径向与轴向间隙、转子轴颈与轴承间隙、汽封间隙调整、缸体中分面严密性、滑销系统卡涩、叶片表面腐蚀与冲蚀坑、叶片裂纹无损检测、动平衡试验剩余不平衡量、叶片静频率测试、安装角度偏差、锁紧部件松动、通流部分洁净度等。

检测范围

燃煤锅炉本体、汽轮机本体、发电机本体、静电除尘器、布袋除尘器、湿法脱硫吸收塔、选择性催化还原脱硝反应器、选择性非催化还原脱硝装置、给水泵组、凝结水泵、循环水泵、高压加热器、低压加热器、除氧器、煤粉磨煤机、给煤机、输煤皮带机、斗轮堆取料机、灰渣库、渣浆泵、电气高压开关柜、继电保护屏、分散控制系统机柜、可编程逻辑控制器柜、热工仪表盘、化学水处理设备、反渗透装置、离子交换器、烟气连续排放监测系统、润滑油站、顶轴油系统、控制油系统、闭式冷却水系统、开式冷却水系统、仪用压缩空气系统、厂用压缩空气系统、锅炉安全阀、汽轮机主汽门、发电机出口断路器。

检测方法/标准

国际标准：

ISO 10816、ISO 7919、IEC 60034、IEC 60529、ISO 1217、ISO 5167、ISO 6976、ISO 7935、ISO 9096、ISO 10780、ISO 11074、ISO 14064、IEC 61000、IEC 61850、ISO 1940、ISO 2954、ISO 5348、ISO 5801、ISO 9905

国家标准：

GB/T 10184、GB 13223、GB/T 8117、GB/T 7064、GB/T 755、GB/T 10228、GB/T 14048、GB/T 17626、GB/T 18451、GB/T 19001、GB/T 24001、GB/T 28001、GB/T 50050、GB/T 50054、GB/T 50150、GB/T 50252、GB/T 50326、GB/T 50466、GB/T 151、GB/T 5578、GB/T 11345、GB/T 12604、GB/T 18851

检测设备

1.便携式烟气分析仪：用于现场测量烟气中多种气体成分浓度及温度、压力、流量等参数；配备电化学或红外传感器，内置数据记录与无线传输功能。

2.多功能振动分析仪：采集旋转机械的振动速度、加速度、位移及相位信号；具备频谱分析、时域波形、轴承状态监测与故障诊断能力。

3.高分辨率红外热像仪：非接触式测温设备，可生成设备表面温度分布热图；用于检测电气接头过热、锅炉保温缺陷、管道堵塞等异常。

4.数字式超声波探伤仪：利用脉冲反射法检测金属材料内部缺陷；配备多种探头，用于焊缝、铸锻件、管道壁厚的无损检测。

5.高压绝缘电阻测试仪：输出直流高压测量电气设备绝缘电阻、吸收比与极化指数；量程宽，自动计算并存储测试结果。

6.全自动压力校准装置：提供精确可控的压力源，用于校准压力变送器、压力开关、精密压力表；内置压力传感器与数字显示。

7.超声波流量计：基于时差法原理测量管道内液体或气体流量；安装简便，适用于大口径管道，不影响流体流动。

8.多通道温度记录仪：可同时连接多个热电偶或热电阻，长期连续记录温度数据；支持软件分析温度变化趋势与极值。

9.全自动煤质工业分析仪：一体化测定煤的水分、灰分、挥发分和固定碳；内置天平与高温炉，符合标准测试流程。

10.实验室级水质多参数分析仪：通过电极法与比色法快速测定水样中pH、电导率、溶解氧、多种离子浓度；配套标准试剂与校准溶液。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.