电导聚碳酸酯压缩测试

检测项目

1.压缩力学性能：压缩强度，压缩模量，屈服点，最大压缩载荷，压缩变形率。

2.形变恢复性能：压缩永久变形，卸载回弹率，残余应变，厚度恢复率，尺寸恢复性。

3.导电稳定性能：受压前体积电阻率，受压后体积电阻率，电阻变化率，导电连续性，电性能保持率。

4.压缩疲劳性能：循环压缩寿命，反复受压电阻漂移，疲劳裂纹倾向，载荷衰减行为，形变累积。

5.受压结构完整性：表面裂纹，边角破损，内部孔隙变化，分层倾向，断裂形貌。

6.尺寸稳定性能：厚度变化，宽度变化，高度收缩，受压后翘曲，尺寸偏差。

7.环境适应性能：高温受压稳定性，低温受压稳定性，湿热受压稳定性，温湿变化后压缩性能，环境暴露后导电保持性。

8.界面结合性能：导电填料分散状态，基体结合状况，受压后界面脱离倾向，微观均匀性，局部聚集情况。

9.蠕变与应力松弛：恒载压缩蠕变，应变随时间变化，应力松弛率，长期承载稳定性，回复延迟。

10.热性能关联项目：热变形下压缩响应，受热后压缩强度变化，热循环后导电变化，热老化后力学保持率，热稳定性。

11.表面功能性能：表面电阻稳定性，受压接触状态变化，表面磨损后导电性，压痕敏感性，表层完整性。

12.制品适配性能：装配受压承载能力，连接部位抗压性，长期夹持稳定性，功能部位电导保持性，应用状态可靠性。

检测范围

导电聚碳酸酯颗粒、导电聚碳酸酯板材、导电聚碳酸酯片材、导电聚碳酸酯棒材、导电聚碳酸酯管材、导电聚碳酸酯壳体、导电聚碳酸酯支架、导电聚碳酸酯垫片、导电聚碳酸酯连接件、导电聚碳酸酯卡扣件、导电聚碳酸酯端盖、导电聚碳酸酯隔板、导电聚碳酸酯载板、导电聚碳酸酯托盘、导电聚碳酸酯功能件、导电聚碳酸酯注塑件

检测设备

1.电子万能试验机：用于实施压缩载荷施加与位移采集，测定材料压缩强度、压缩模量及变形行为。

2.恒温恒湿试验箱：用于模拟不同温湿环境条件，测试材料在环境变化后的压缩性能和导电稳定性。

3.高低温试验箱：用于开展高温与低温受压性能验证，分析材料在极端温度下的承载与电性变化。

4.体积电阻率测试装置：用于测定材料受压前后体积电阻率变化，评价导电性能保持情况。

5.表面电阻测试装置：用于检测样品表面导电状态及受压后的电阻波动，辅助判断表层功能稳定性。

6.压缩疲劳试验装置：用于进行循环压缩加载，测试材料反复受压后的寿命、形变累积及电阻漂移。

7.蠕变试验装置：用于在恒定载荷下监测材料长期压缩形变，分析蠕变行为与应力松弛特征。

8.显微观察设备：用于观察受压前后表面裂纹、填料分布、局部破损及微观结构变化。

9.尺寸测量装置：用于测量样品厚度、高度及关键尺寸变化，评价压缩前后的尺寸稳定性。

10.数据采集分析系统：用于记录载荷、位移、电阻及时间变化数据，实现压缩过程与电性能变化的同步分析。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.