GB/T6536蒸馏分析

检测项目

1.初馏点测定：通过加热样品记录第一滴冷凝液出现时的温度，测试石油产品的初始挥发特性与轻组分含量。

2.终馏点测定：在蒸馏过程中测量最后一滴液体蒸发时的温度，确定产品的重馏分范围和沸点上限。

3.回收体积测量：在特定温度间隔内收集冷凝液体积，分析产品在不同沸点区间的馏分分布和收率。

4.残留物测定：蒸馏结束后称量剩余固体或液体残留，测试产品中不挥发组分的含量及潜在污染。

5.损失量计算：通过比较初始样品质量与回收总量，计算蒸馏过程中的蒸发损失，反映产品稳定性和操作误差。

6.沸点分布分析：绘制温度与回收体积的关系曲线，全面描述产品的沸点范围和各馏分比例。

7.挥发性测试：基于蒸馏数据判断产品在常温下的蒸发倾向，关联其储存安全性和使用性能。

8.产品收率计算：统计各馏分段回收体积占初始样品的百分比，优化生产工艺和质量控制。

9.温度校正：应用标准方法对实测温度进行大气压和仪器误差修正，确保数据准确性和可比性。

10.压力影响分析：在不同环境压力下重复蒸馏实验，研究压力变化对沸点参数的影响规律。

检测范围

1.汽油产品：包括车用汽油和航空汽油，蒸馏分析用于测试其挥发性、抗爆性和燃烧效率，确保符合发动机使用要求。

2.柴油燃料：适用于轻柴油和重柴油，检测沸点分布以优化雾化性能和低温流动性，保障柴油机正常运行。

3.煤油类产品：涵盖航空煤油和照明煤油，通过蒸馏参数控制闪点和烟点，提高安全性和燃烧特性。

4.润滑油基础油：用于各类润滑剂生产，蒸馏分析确定馏分范围，影响粘度指数和氧化稳定性。

5.原油样品：作为石油勘探和炼油原料，蒸馏测试提供初步馏分数据，指导分离工艺和资源测试。

6.燃料油制品：包括船用燃料和工业燃油，检测沸点分布以优化燃烧效率和排放控制，满足环保标准。

7.溶剂油产品：如油漆稀释剂和清洗剂，蒸馏分析确保挥发性适中，避免残留和毒性问题。

8.航空燃油：专用于喷气发动机，通过严格蒸馏控制冰点和热值，保障高空飞行安全。

9.生物柴油混合物：与石油柴油混合使用，蒸馏测试测试兼容性和沸点一致性，防止相分离和性能下降。

10.化工原料油：作为石化工业进料，蒸馏参数影响下游产品收率和纯度，支持高效生产工艺。

检测标准

国际标准：

ASTM D86、ISO 3405、IP 123、EN ISO 3405、DIN 51751、JIS K2254、ASTM D2892、IP 24、ISO 3924、ASTM D1160

国家标准：

GB/T 6536、GB/T 1884、GB/T 261、GB/T 255、GB/T 384、GB/T 5096、GB/T 11132、GB/T 17040、GB/T 17476、GB/T 18612

检测设备

1.蒸馏仪：核心设备用于加热样品并收集冷凝液，配备标准玻璃器皿和温控系统，确保蒸馏过程符合方法要求。

2.精密温度计：测量蒸馏过程中各阶段温度，需定期校准以减少误差，提供准确的沸点数据。

3.冷凝器装置：通过水冷或空冷方式将蒸汽冷凝为液体，保证回收体积测量的完整性和重复性。

4.接收器量筒：标准玻璃容器用于收集和计量冷凝液体积，刻度清晰便于读取和记录。

5.电加热系统：提供可控热源模拟蒸馏条件，避免局部过热和样品分解，确保测试安全性。

6.压力计：监测环境大气压，用于温度校正计算，提高数据可靠性和跨实验室可比性。

7.分析天平：精确称量样品和残留物质量，支持损失量和收率计算，要求灵敏度高且稳定。

8.计时器：记录蒸馏各阶段时间间隔，辅助沸点分布分析和过程控制。

9.数据记录仪：自动采集温度、体积和时间参数，减少人为误差，便于后续数据处理和报告生成。

10.校准工具组：包括温度校准器和体积标准器，定期验证设备精度，确保检测结果符合标准规范。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.