检测项目
金相组织分析：
- 原始奥氏体晶粒度：级别（参照ASTME112）
- 铁素体含量：百分比（如≥50%）
- 珠光体间距：微米级尺寸
晶粒度测定：- 晶粒尺寸：平均直径（μm，参照GB/T6394）
- 晶界特征：角度分布
夹杂物评级：- 非金属夹杂物：类型评级（A类、B类，参照ISO4967）
- 硫化物含量：重量百分比
相组成分析：- 相比例：铁素体/奥氏体比例（%）
- 碳化物分布：形态及尺寸
微观缺陷检测：- 微观裂纹：长度及密度
- 孔隙率：体积百分比（≤0.5%）
腐蚀特征分析：热处理状态测试：涂层/镀层分析：- 涂层厚度：微米级（如≥10μm）
- 界面结合：结合强度评级
焊接区域分析：疲劳失效分析：检测范围
1.碳素结构钢：检测重点为轧制变形晶粒及焊接热影响区组织均匀性
2.不锈钢：关注腐蚀敏感区域相变及夹杂物分布
3.铝合金：侧重热处理后晶粒细化及强化相析出
4.钛合金：聚焦高温相稳定性和微观孔隙控制
5.高温合金：检测重点为γ'相尺寸及晶界碳化物
6.铜合金：测试冷加工晶粒取向及导电性相关缺陷
7.镁合金：侧重变形孪晶及腐蚀起始点分析
8.工具钢：关注淬火马氏体含量及碳化物均匀性
9.铸铁材料：检测重点为石墨形态及基体相比例
10.镍基合金：聚焦高温氧化层及晶间腐蚀敏感性
检测方法
国际标准：
- ASTME112-13平均晶粒度测定方法
- ISO4967:2013钢中非金属夹杂物测定方法
- ASTME3-11金相试样制备标准
- ISO643:2020钢的显微组织检验方法
国家标准：- GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法
- GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量测定
- GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
- GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法
（方法差异说明：ASTME112与GB/T6394在晶粒度评级图表存在差异；ISO4967与GB/T10561对夹杂物分类标准不一致）
检测设备
1.金相显微镜：OlympusBX53M型（放大倍数50x-1000x，分辨率0.2μm）
2.扫描电子显微镜：ZeissEVO18型（分辨率3nm，加速电压0.2-30kV）
3.电子探针显微分析仪：JEOLJXA-8530F型（元素检测限0.01wt%）
4.透射电子显微镜：FEITecnaiG2F20型（点分辨率0.24nm）
5.激光共聚焦显微镜：LeicaDCM8型（Z轴分辨率1nm）
6.X射线衍射仪：RigakuSmartLab型（角度范围0-160°，精度0.0001°）
7.能谱仪：OxfordX-MaxN型（元素范围Be-U，检出限0.1wt%）
8.显微硬度计：WilsonTukon2500型（载荷范围10gf-50kgf，精度±1%）
9.自动图像分析系统：ClemexVisionPE型（图像处理速度30帧/秒）
10.腐蚀测试仪：GamryInterface1010E型（电位范围±10V，电流精度0.1%）
11.真空镶嵌机：BuehlerSimplimet1000型（压力范围0-60MPa）
12.抛光机：StruersTegramin-30型（转速5-1500rpm）
13.切割机：BuehlerIsoMet5000型（切割精度±0.01mm）
14.电解抛光仪：StruersLectroPol-5型（电压范围0-60V）
15.高温显微镜：LeicaDM6000M型（温度范围室温-1600°C）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自创办以来和政、企、军多方多次合作，并获得众多好评；
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领；
3、坚持科学发展道路，统筹实验建设与技术人才培养共同发展；
4、学习贯彻人大精神，努力发展自身科技实力。
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