液压密封件性能测试

检测项目

1.密封性能测试：气密性检测，液密性检测，低压泄漏测试，高压保压测试，启动力与摩擦力测试。

2.材料基本物性测试：邵氏硬度测试，拉伸强度与断裂伸长率测试，撕裂强度测试，压缩永久变形测试。

3.耐压与脉冲疲劳测试：静态高压耐压测试，压力脉冲疲劳寿命测试，爆破压力测试。

4.摩擦磨损性能测试：往复式摩擦磨损测试，旋转式摩擦磨损测试，磨损率测定。

5.高低温环境适应性测试：高温抗老化测试，低温脆性测试，高低温交变循环测试。

6.耐介质性能测试：液压油相容性测试，体积变化率测试，硬度变化测试，抗溶胀性能测试。

7.动态密封性能测试：往复运动密封泄漏量测试，旋转运动密封泄漏量测试，低速与高速工况模拟。

8.安装与沟槽适配性测试：预压缩量测量，沟槽填充率测试，安装损伤检测。

9.耐臭氧与耐候性测试：臭氧老化试验，紫外光老化试验。

10.尺寸精度与形位公差检测：截面尺寸测量，内径外径测量，圆度与平整度检测。

检测范围

圆形截面橡胶密封圈、星形截面密封圈、矩形截面密封圈、活塞用同轴密封件、活塞杆用唇形密封件、旋转轴唇形密封、液压缸导向环、液压缸防尘圈、组合式密封垫圈、法兰密封垫、超高压密封元件、气动系统密封件、定制化异形密封件、密封材料试片

检测设备

1.万能材料试验机：用于进行拉伸、压缩、撕裂等力学性能测试；可精确测量力值与位移变化。

2.高低温交变试验箱：模拟密封件在极端温度环境下的工作状态；具备精确的温控与循环功能。

3.压力脉冲试验台：模拟液压系统周期性压力冲击工况；用于测试密封件的疲劳寿命与耐久性。

4.摩擦磨损试验机：测试密封件在往复或旋转运动中的耐磨性能；可测量摩擦系数与磨损量。

5.橡胶硬度计：快速测定密封材料的邵氏硬度；是评价材料软硬程度的基础设备。

6.臭氧老化试验箱：创造特定浓度臭氧环境，测试密封材料的耐臭氧老化能力。

7.介质相容性试验装置：将密封件浸泡于指定液压油中，测试其体积、硬度及力学性能的变化。

8.气密性检测仪：采用压差法或流量法，精确检测密封件在气体介质中的微量泄漏。

9.表面粗糙度测量仪：检测密封件配合表面的粗糙度，测试其与密封面的匹配性。

10.影像测量仪：用于密封件二维尺寸与形位公差的非接触式精密测量。

相关检测的发展前景与展望

随着液压系统向高压化、智能化与长寿命方向发展，对密封件性能测试提出了更高要求。未来，测试技术将深度融合传感器技术与自动化控制，实现测试过程的实时数据采集与智能化分析。基于实际工况的模拟将更加精准，多物理场耦合测试（如热-力-流体耦合）将成为深入评价密封性能的重要手段。同时，针对新材料如高性能氢化丁腈橡胶、聚氨酯及复合材料的专用测试方法将不断涌现。检测数据的标准化与云端整合，有望为液压系统的预测性维护与可靠性设计提供更强大的数据支撑。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.