紧固件扭矩系数检测

检测项目

1.扭矩系数测试：总扭矩系数测定、螺纹扭矩系数测定、支承面扭矩系数测定。

2.摩擦性能测试：螺纹副摩擦系数测定、支承面摩擦系数测定、综合摩擦系数测定。

3.拧紧特性测试：扭矩-转角关系曲线测试、屈服点扭矩测定、拧紧过程一致性测试。

4.轴力测试：最大轴向预紧力测定、轴力衰减测试、轴力分散性分析。

5.紧固件力学性能测试：螺栓实物最小载荷测定、保证载荷测试、硬度测试。

6.表面处理与涂层测试：涂层摩擦特性影响测试、润滑剂效果验证、表面粗糙度与摩擦系数关联性分析。

7.高温/低温扭矩系数测试：特定温度环境下扭矩系数稳定性测试。

8.反复拧紧测试：多次拧松-拧紧循环后扭矩系数变化测试。

9.振动工况模拟测试：振动环境下预紧力衰减与防松性能测试。

10.组合件匹配性测试：特定螺栓、螺母、垫圈组合的匹配扭矩系数测试。

检测范围

六角头螺栓、内六角圆柱头螺钉、钢结构用高强度螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓、螺柱、双头螺柱、马车螺栓、地脚螺栓、不锈钢紧固件、钛合金紧固件、组合螺丝、螺母、平垫圈、弹簧垫圈、齿形防松垫圈、法兰面螺栓、轮毂螺栓、风电用高强度螺栓、铁路扣件系统专用紧固件、桥梁支座用锚固螺栓

检测设备

1.扭矩系数测试系统：用于对紧固件连接副施加精确扭矩并同步测量轴向预紧力，计算扭矩系数与摩擦系数；通常集成高精度扭矩传感器和轴力传感器。

2.轴力传感器：直接测量螺栓在拧紧过程中产生的轴向拉力，是计算扭矩系数的核心元件；需具备高精度、高刚度和良好的长期稳定性。

3.高精度扭矩扳手校准装置：用于对扭矩施加装置进行校准，确保扭矩输入值的准确性与溯源性。

4.万能材料试验机：用于进行紧固件的保证载荷测试、实物最小载荷测试等力学性能试验。

5.恒温恒湿环境箱：提供稳定的温度与湿度环境，用于测试环境条件对紧固件扭矩系数的影响。

6.振动试验台：模拟机械振动工况，测试紧固件在动态载荷下的防松性能与预紧力保持能力。

7.光学显微镜或电子显微镜：用于观察螺纹牙形、表面磨损情况、涂层均匀性等，辅助分析摩擦性能差异的原因。

8.表面粗糙度测量仪：定量检测螺栓螺纹及支承面的表面粗糙度，研究其与摩擦系数的相关性。

9.螺栓硬度计：用于快速检测螺栓表面硬度与芯部硬度，确保材料性能符合要求。

10.数据采集与分析系统：实时采集扭矩、转角、轴力等多通道信号，并进行数据处理、曲线绘制及报告生成。

相关检测的发展前景与展望

随着高端装备制造业向轻量化、高可靠性与长寿命方向发展，对紧固连接性能的要求日益严苛，推动扭矩系数检测技术向更智能化、在线化与系统化演进。未来，集成机器视觉与人工智能算法的智能拧紧与实时监测系统将广泛应用，实现装配过程的精准控制与数据追溯。针对复合材料、新型合金等轻质材料连接副的摩擦学特性研究将催生新的测试方法。同时，面向智能制造，检测数据将与产品设计数据库、生产管理系统深度集成，形成覆盖紧固件全生命周期的质量闭环管控体系。标准化工作也将进一步细化，以适应更复杂的工况与新材料应用，提升行业整体的质量控制水平与可靠性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.