内螺纹管胀管测试

检测项目

1.几何尺寸分析：底壁厚度测量，螺纹齿高检测，管材外径偏差测试。

2.胀紧性能测试：胀管率测定，扩口直径变化，径向变形极限测试。

3.表面质量检测：内壁裂纹观察，表面划痕深度，挤压褶皱分析。

4.材料强度测试：抗拉强度分析，屈服强度测定，断后伸长率测量。

5.微观组织观察：晶粒度评级，加工流线分析，显微组织缺陷识别。

6.硬度分布测试：管壁维氏硬度，加工硬化程度分析，硬度梯度测量。

7.密封性能验证：胀接部位气密性，压力脉冲试验，长期密封可靠性。

8.螺纹完整性检测：齿形角变化，螺纹顶部开裂情况，齿底残余应力。

9.壁厚减薄分析：胀后壁厚均匀性，最大减薄率计算，横截面形貌测试。

10.极限载荷测试：爆破压力测定，抗拔出力测试，极限承压能力测试。

检测范围

紫铜内螺纹管、铝合金内螺纹管、不锈钢内螺纹管、双金属复合管、高齿内螺纹管、细径化热交换管、冷凝器专用管、蒸发器专用管、无缝内螺纹钢管、焊接内螺纹管、外翅片内螺纹管、高效传热铜管、耐腐蚀合金管、薄壁内螺纹管、微通道换热管

检测设备

1.伺服控制胀管试验机：用于模拟管材胀接过程，精确控制并记录胀紧力与位移数据。

2.高精度数显测厚仪：用于测量管材胀前与胀后的壁厚变化，测试壁厚减薄率。

3.工业视频内窥镜：用于观察内螺纹管内部齿形在胀管后的形态及表面缺陷。

4.扫描电子显微镜：用于分析管材断口形貌及微观裂纹的萌生与扩展情况。

5.全自动维氏硬度计：用于检测管材截面的硬度分布，测试加工硬化对性能的影响。

6.万能材料试验机：用于进行管材的拉伸、压缩及扩口等基本力学性能测试。

7.自动影像测量仪：用于精确测量螺纹齿高、齿角及微观几何尺寸的变化。

8.高压气密性检测装置：用于验证胀接部位在规定压力下的密封性能与可靠性。

9.金相试样抛光机：用于制备管材截面金相试样，以便进行微观组织观察。

10.精密压力传感器：用于实时监测胀管过程中的压力波动，确保测试过程的稳定性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.