GB/T 10006-2021检测

检测项目

1.基础摩擦性能：静摩擦系数，动摩擦系数，最大静摩擦力，平均滑动摩擦力。

2.表面交互特性：同种材料接触摩擦，异种材料接触摩擦，金属与薄膜接触摩擦。

3.环境适应性：高温环境摩擦力，低温环境摩擦力，高湿度环境摩擦系数变化。

4.物理形态影响：薄膜厚度对摩擦的影响，表面粗糙度对摩擦的影响，材料平整度测试。

5.涂层与助剂：开口剂含量影响测试，爽滑剂迁移表现，表面功能涂层摩擦特性。

6.复合工艺：印刷层对摩擦的影响，复合层间摩擦力，胶粘剂残留对摩擦的影响。

7.长期稳定性：老化后摩擦性能变化，多次循环摩擦稳定性，长期堆码后的粘连表现。

8.机械受力：不同压力负荷下的摩擦力，不同滑行速度下的摩擦力，变载荷摩擦曲线。

9.几何特征：收卷张力下的摩擦表现，折叠状态下的摩擦力，边缘效应影响测试。

10.表面洁净度：粉尘污染对摩擦的影响，油脂残留对摩擦的影响，静电积累对摩擦的影响。

检测范围

聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、铝塑复合膜、纸塑复合材料、拉伸缠绕膜、热收缩膜、流延薄膜、多层共挤薄膜、电容膜、镀铝膜、珠光膜、保护膜、离型膜、包装软膜、药用包装膜、食品包装袋材料、农用覆盖膜、透气膜

检测设备

1.摩擦系数仪：用于精确测量材料在特定载荷下的静摩擦与动摩擦数值；具备自动采集数据与计算功能。

2.电子万能试验机：通过配置专用夹具测量材料间的拉伸与剥离力；可扩展进行摩擦力矩测试。

3.表面粗糙度测量仪：分析样品表面的微观形貌特征；探查表面平整度对摩擦性能的直接影响。

4.恒温恒湿试验箱：为样品提供标准化的环境预处理条件；确保测试在统一的温湿度下进行。

5.精确测厚仪：测量薄膜与薄片的厚度均匀性；测试厚度偏差对摩擦系数测定结果的影响。

6.电子天平：用于称量滑块质量及添加剂配比；确保测试载荷符合实验设计要求。

7.显微图像分析系统：观察样品表面磨损痕迹及异物残留；辅助分析摩擦过程中的微观变化。

8.鼓风干燥箱：用于样品的干燥处理或热稳定性实验；模拟不同加工温度对材料性能的影响。

9.表面张力测试仪：测定薄膜表面的润湿性能；探究表面能与摩擦特性之间的关联。

10.自动取样切割机：制备尺寸规整且边缘光滑的测试样品；减少人工制样带来的测量误差。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.