油液混合物检测

检测项目

物理性能检测：

• 粘度测定：运动粘度（40°C时 cSt，参照ASTM D445）、密度（15°C时 g/cm³，精度±0.0005）
• 闪点测试：闭口杯法（≥150°C，参照ASTM D93）、倾点（≤-30°C）
• 乳化特性：破乳化时间（≤30min，参照ASTM D1401）、乳化率（≤10%）

• 总酸值检测：TAN值（mgKOH/g，参照ASTM D664）、总碱值（TBN值≥5mgKOH/g）
• 元素含量：铁磨损颗粒（≤5ppm）、锌添加剂（0.05-0.15wt%）
• 硫含量：总硫（≤0.5wt%，参照ASTM D4294）

• 水分含量：卡尔费休法（≤0.1%，参照ISO 12937）、颗粒污染度（ISO 4406等级≤18/16/13）
• 固体杂质：金属颗粒计数（尺寸≥5μm ≤1000/mL）、非金属悬浮物（过滤法残渣≤0.01%）
• 生物污染物：细菌总数（≤10^5 CFU/mL）、真菌含量（≤10^3 CFU/mL）

• 氧化诱导期：压力差示扫描量热法（≥100h，参照ASTM D6186）、总氧化产物（酸值增量≤2.0mgKOH/g）
• 抗氧化剂损耗：酚类添加剂残留（≥80%初始值）、胺类降解率（≤20%）
• 油泥形成：离心沉降法（沉积量≤0.5g/L）

• 铁谱分析：大颗粒浓度（≥50μm ≤100/mL）、磨粒形态评级（参照ISO 4407）
• 粒子计数：自动颗粒计数器（尺寸分布0.5-100μm，参照ISO 11500）
• 磨损金属：铜含量（≤10ppm）、铝含量（≤5ppm）

• 抗磨剂分析：锌二烷基二硫代磷酸盐（ZDDP含量0.08-0.12wt%）、钙磺酸盐（≥0.5wt%）
• 清净分散剂：磺酸钙残留（≥70%）、无灰分散剂活性（分散指数≥85）
• 抗泡剂性能：泡沫倾向（≤150mL，参照ASTM D892）、泡沫稳定性（≤10mL）

• 铜片腐蚀：等级（≤1b，参照ASTM D130）、锈蚀评级（≤中度，参照ASTM D665）
• 酸腐蚀率：金属失重（≤0.1mg/cm²）、pH值（6.0-8.5）
• 应力腐蚀：裂纹扩展速率（≤0.01mm/h）

• 降解率测定：28天生物降解（≥60%，参照ISO 14593）、生态毒性（LC50≥100mg/L）
• 厌氧分解：甲烷产气量（≥50mL/g）、残留碳氢化合物（≤10%）
• 微生物活性：ATP生物发光法（活性指数≥0.8）

• 热分解温度：热重分析法（≥300°C）、挥发损失（≤15%，参照ASTM D972）
• 高温粘度：100°C时 cSt（≥8.0，参照ISO 3104）、粘度指数（≥90）
• 碳化残留：残炭值（≤0.5%，参照ASTM D189）

• 溶胀试验：橡胶体积变化（≤10%，参照ASTM D471）、硬度变化（±5 Shore A）
• 密封材料降解：丁腈橡胶拉伸强度保留率（≥80%）、氟橡胶裂纹生成（无裂纹）
• 渗透率：密封剂渗透量（≤0.1g/m²/h）

检测范围

1. 发动机润滑油混合物： 涵盖汽油及柴油机油混合物，重点检测金属磨损颗粒（铁、铜含量）、氧化安定性（酸值增量）及粘度变化（高温退化）。

2. 液压系统油液混合物： 包括抗磨液压油混合物，侧重颗粒污染度（ISO 4406等级）、水分侵入（卡尔费休法）及抗乳化特性（破乳化时间）。

3. 齿轮箱润滑油混合物： 涉及工业齿轮油混合物，检测重点为极压添加剂残留（硫、磷含量）、磨损金属（铝、铅浓度）及泡沫倾向（ASTM D892）。

4. 涡轮机油混合物： 涵盖燃气及蒸汽轮机油混合物，强调氧化安定性（诱导期）、总酸值（TAN）及锈蚀防护（铜片腐蚀等级）。

5. 压缩机油混合物： 包括制冷压缩机润滑油混合物，专注碳氢化合物分析（挥发损失）、密封兼容性（橡胶溶胀）及生物污染物（细菌总数）。

6. 切削液混合物： 涉及水基及油基切削液混合物，重点检测pH值（6.0-8.5）、金属离子含量（锌、钙）及乳化稳定性（离心沉降残渣）。

7. 变压器油混合物： 涵盖矿物及合成绝缘油混合物，侧重介电强度（≥30kV/2.5mm）、水分含量（≤0.1%）及氧化产物（酸值）。

8. 船舶燃油混合物： 包括重油及船用柴油混合物，检测重点为硫含量（≤0.5wt%）、粘度（40°C时 cSt）及沉淀物（离心法残渣≤0.1%）。

9. 航空润滑油混合物： 涉及航空发动机润滑油混合物，强调低温流动性（倾点≤-40°C）、闪点（≥200°C）及添加剂效能（ZDDP残留）。

10. 生物柴油混合物： 涵盖生物燃料与矿物油混合物，专注甘油酯含量（≤0.25%）、氧化稳定性（诱导期）及生物降解率（28天≥60%）。

检测方法

国际标准：

• ASTM D445-21 石油产品运动粘度测定法（毛细管法，温度控制±0.01°C）
• ISO 4406:2021 液压油颗粒污染度分级（基于自动计数器，尺寸阈值0.4-6μm）
• ASTM D664-18 总酸值测定（电位滴定法，终点pH 11±0.5）
• ISO 12937:2020 石油产品水分测定（卡尔费休法，电量法精度±0.001%）
• ASTM D892-23 润滑油泡沫特性试验（鼓泡法，通氮气速率94±5mL/min）
• ISO 3104:2022 透明液体运动粘度测定（与ASTM D445差异：ISO使用U形管，ASTM用逆流管）
• ASTM D130-22 铜片腐蚀试验（铜片浸渍3h@100°C，评级1-4级）
• ISO 14593:2018 水性介质生物降解性（密闭呼吸计量法，28天监测）

• GB/T 265-88 石油产品运动粘度测定法（毛细管法，与ISO 3104差异：GB精度±0.35 cSt，ISO±0.1 cSt）
• GB/T 3536-83 石油产品闪点测定（闭口杯法，与ASTM D93差异：GB加热速率慢，ASTM快升温）
• GB/T 260-77 石油产品水分测定法（蒸馏法，与ISO 12937差异：GB耗时更长，精度低）
• GB/T 5096-85 石油产品铜片腐蚀试验（与ASTM D130差异：GB浸渍时间4h，ASTM 3h）
• GB/T 12579-90 润滑油泡沫特性试验（与ASTM D892差异：GB通空气，ASTM通氮气）
• GB/T 1JianCe3-89 加抑制剂矿物油腐蚀特性（与ASTM D665差异：GB锈蚀评级更严）
• GB/T 16488-96 水质生物降解性测定（与ISO 14593差异：GB采用摇瓶法，ISO用呼吸计）

检测设备

1. 旋转粘度计： Brookfield DV2T RV（范围1-2,000,000 cP，精度±1%，温度精度±0.1°C）

2. 自动颗粒计数器： HIAC 9703+（尺寸范围0.5-600μm，符合ISO 11171，流速25mL/min）

3. 卡尔费休水分仪： Metrohm 899 Coulometer（检测限0.0001%，精度±0.5%，电量法）

4. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II（元素检测限0.0001%，波长范围160-800nm）

5. 闪点测定仪： Herzog HFP 380（闭口杯法，温度范围40-400°C，精度±0.5°C）

6. 氧化安定性测试仪： RPVOT 1000（压力差示扫描，温度150°C，精度±1h）

7. 铁谱分析仪： WearCheck FerroScan 2000（颗粒尺寸0.1-100μm，图像分析精度±5%）

8. 生物降解测试仪： BMG Labtech CLARIOstar（呼吸计量法，CO2检测限0.1ppm）

9. 热重分析仪： PerkinElmer TGA 8000（温度范围25-1000°C，精度±0.1μg）

10. 密封兼容性试验机： Tinius Olsen H10KT（拉伸试验，载荷0.1-10kN，伸长精度±0.1mm）

11. 离心机： Thermo Scientific Sorvall LYNX 6000（转速0-15,000 rpm，沉降分离效率99%）

12. 电位滴定仪： Metrohm 905 Titrando（酸值测定，精度±0.01mgKOH/g，自动终点）

13. 紫外分光光度计： Shimadzu UV-2700（波长190-1100nm，吸光度精度±0.0003）

14. 微生物检测系统： bioMérieux TEMPO（ATP生物发光，检出限10 CFU/mL）

15. 高温粘度计： Cambridge Viscosity Viscolab（温度-40-300°C，粘度范围0.3-10,000 cP）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.