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球团入炉比检测

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关键字: 球团入炉比测试机构,球团入炉比测试仪器,球团入炉比测试范围
发布时间:2025-02-18 16:57:49
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检测项目

球团入炉比检测的核心项目包括化学成分分析、物理性能测试、冶金性能测试及粒度分布测定四大类。具体如下:

1. 化学成分分析

TFe(全铁含量):检测球团中总铁元素的含量,确保符合高炉冶炼需求。

SiO

2

2

3

有害元素(S、P、K、Na等):限制有害元素含量,避免高炉内壁腐蚀及结瘤问题。

2. 物理性能测试

抗压强度:模拟高炉内压力环境,测定球团抗破碎能力。

转鼓指数:评价球团在运输及装炉过程中的耐磨性。

孔隙率:影响还原气体扩散效率,需通过显微结构分析获取。

3. 冶金性能测试

还原性(RI):模拟高炉还原条件,测定还原速率与金属化率。

低温还原粉化率(RDI):测试球团在低温还原区的抗粉化能力。

软化熔融特性:通过高温试验测定球团的软化温度区间。

4. 粒度分布测定

利用激光粒度仪分析球团粒径分布,确保入炉物料均匀性,避免气流分布不均。

检测范围

球团入炉比检测适用于以下场景:

酸性球团矿:以磁铁矿或赤铁矿为原料,碱度(CaO/SiO

2

碱性球团矿:添加熔剂调节碱度,碱度范围0.5~1.0。

镁质球团:含MgO的特殊球团,用于改善炉渣流动性。

复合球团:含碳或含金属化物的功能性球团。

检测对象覆盖链篦机-回转窑、竖炉及带式焙烧机生产的各类球团。

检测方法

1. 化学成分检测方法

X射线荧光光谱法(XRF):快速测定主量元素,精度达±0.1%。

电感耦合等离子体光谱法(ICP-OES):用于痕量有害元素分析。

2. 物理性能测试方法

抗压强度测试:采用万能试验机,按ISO 4700标准加载至球团破碎。

转鼓试验:依据GB/T 24527,以25r/min转速旋转200次后筛分残渣。

3. 冶金性能检测方法

还原性试验:按ISO 7215,在CO/N

2

低温还原粉化试验:模拟500℃还原后,测定-3.15mm颗粒占比。

检测仪器

1. 化学成分分析仪器

X射线荧光光谱仪(如Rigaku ZSX Primus IV):配备Rh靶X光管,检测限达ppm级。

ICP-OES(如PerkinElmer Avio 500):多元素同步分析,线性范围0.01~1000ppm。

2. 物理性能测试设备

微机控制万能试验机(如Instron 5985):载荷范围0~50kN,精度±0.5%。

转鼓试验机(如TGB-2000型):内径1000mm,转速变频可调。

3. 冶金性能检测装置

高温还原炉(如Lenton TZF 12/450):最高温度1600℃,可控气氛系统。

激光粒度分析仪(如Malvern Mastersizer 3000):测量范围0.01~3500μm。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.

内容-荣誉资质

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