球状石墨检测

检测项目

球状石墨检测的核心项目包括：

石墨球化率：测试石墨颗粒的球化程度，直接影响材料机械性能。

石墨尺寸分布：分析石墨颗粒的直径范围及分布均匀性。

石墨形态分析：检测球形、蠕虫状或片状石墨的占比及结构完整性。

基体组织评价：结合珠光体、铁素体含量分析材料综合性能。

夹杂物检测：识别非金属夹杂物对材料韧性的影响。

检测范围

球状石墨检测适用于以下领域：

铸造行业：用于球墨铸铁件（如发动机缸体、齿轮）的质量控制。

汽车制造业：确保刹车盘、曲轴等关键部件的抗疲劳性能。

机械工程：测试重型设备结构件的耐磨损特性。

材料研发：优化新型球墨铸铁合金的成分配比。

失效分析：追溯材料断裂或变形事故的微观成因。

检测方法

主要检测方法及技术依据：

金相分析法（GB/T 9441）：通过光学显微镜观察抛光试样，依据标准图谱评级。

扫描电子显微镜（SEM）：高分辨率观测石墨三维形貌及表面缺陷。

图像分析软件：结合AI算法定量计算球化率与粒径分布。

能谱分析（EDS）：检测石墨周边元素偏析现象。

超声检测：非破坏性测试内部石墨分布均匀性。

检测仪器

关键检测设备清单：

金相显微镜：配备5000K冷光源与1000×物镜，支持明/暗场观察。

全自动研磨抛光机：实现样品表面纳米级粗糙度控制。

场发射扫描电镜：分辨率达1.2nm，支持二次电子与背散射成像。

图像分析系统：集成ASTM E112晶粒度分析模块。

X射线衍射仪（XRD）：分析石墨晶体结构完整性。

显微硬度计：测量石墨-基体界面结合强度。

技术要点解析

检测过程中需重点关注：

取样位置应避开浇冒口与冷却收缩区，优先选择T/4厚度区域

侵蚀剂推荐采用4%硝酸酒精溶液，侵蚀时间控制在10-15秒

球化率判定需至少观察5个视场，每个视场统计不少于200颗石墨

ASTM A247与ISO 945标准中石墨形态分类差异需特别注意

数据处理规范

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.