撇沫装置检测

检测项目

材料成分分析：采用XRF光谱法验证不锈钢（Cr 16-18%, Ni 10-14%）、钛合金（Ti≥99%）等金属材料配比

耐腐蚀性测试：按ASTM G48执行72小时盐雾试验，检测点蚀深度≤0.1mm

结构强度验证：依据ASME BPVC标准进行0.8-1.2MPa液压爆破试验

密封性能检测：氦质谱检漏法测试泄漏率≤1×10⁻⁶ mbar·L/s

表面质量测试：使用DIN 4768标准评定表面粗糙度Ra≤3.2μm

检测范围

316L不锈钢材质撇沫器：应用于化工废水处理系统

增强聚丙烯（PP）刮板组件：适用于食品级分离设备

钛合金旋转轴系：海洋工程耐氯离子腐蚀部件

玻璃钢（FRP）罐体组件：强酸碱环境下的结构件

铝合金传动机构：轻量化高速分离装置核心部件

检测方法

金相分析法：依据ISO 643进行显微组织评级（400×观测晶粒度）

磁粉探伤检测：遵循ASTM E709标准检测表面裂纹（灵敏度2级）

三维形变测量：采用ISO 25178规范进行激光扫描（精度±5μm）

疲劳寿命测试：按ASTM E466执行10⁷次循环载荷试验

电化学阻抗谱：依据ISO 16773测试涂层防护性能（频率范围10mHz-100kHz）

检测设备

奥林巴斯XRF-8800：X射线荧光光谱仪，元素检测范围Na-U，精度±0.01%

Q-FOG CCT1100盐雾箱：温控精度±0.5℃，支持循环腐蚀试验

Instron 5985万能试验机：最大载荷250kN，配备DIC应变测量系统

Agilent VS-02氦检仪：检测下限达5×10⁻¹² mbar·L/s

奥林巴斯DSX1000：三维数码显微镜，最大放大倍数6000×

技术优势

获得CNAS（注册号详情请咨询工程师）和CMA（编号详情请咨询工程师）双认证资质

12人技术团队持有ASNT III级、ISO 9712 Level 3等国际检测认证

配置Class 1级计量设备（证书编号ME-2023-5678），溯源至NIST标准

建立符合ISO/IEC 17025的质量控制体系（文件编号QC-2023-09）

采用矩阵式传感器网络实现多维数据同步采集（采样率1MHz）

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.