平衡曲柄轴检测

检测项目

动态平衡检测：剩余不平衡量≤5g·mm（3000rpm工况），相位角偏差±3°

几何尺寸检测：主轴颈圆度误差≤0.02mm，连杆轴颈圆柱度误差≤0.015mm

表面硬度检测：高频淬火区硬度HRC 55-60，芯部硬度HB 260-300

材料成分分析：碳含量0.35%-0.45%，铬含量1.0%-1.3%，硫磷杂质≤0.025%

抗疲劳性能检测：交变载荷测试≥5×10⁶次（载荷幅值±300MPa）

金相组织检测：珠光体含量≥95%，铁素体晶粒度≥5级，非金属夹杂物≤2级

检测范围

合金钢曲柄轴：适用于汽车发动机、压缩机等重载场景

不锈钢曲柄轴：食品机械、船舶设备等腐蚀环境专用

钛合金曲柄轴：航空航天领域轻量化高强部件

铝合金曲柄轴：摩托车发动机等高速低载应用

粉末冶金曲柄轴：精密仪器用近净成形部件

检测方法

ASTM E3-20：金相试样制备与显微组织评定标准

ISO 21982:2020：旋转机械部件动平衡试验方法

GB/T 3077-2015：合金结构钢化学成分光谱分析法

GB/T 228.1-2021：金属材料室温拉伸试验方法

ISO 6508-1:2016：洛氏硬度试验（C标尺）

GB/T 7233.1-2009：铸钢件超声探伤方法

检测设备

申克VT-586动平衡机：最大检测重量500kg，平衡转速0-5000rpm可调，最小可达剩余不平衡量0.5g·mm/kg

三坐标测量机（ZEISS ACCURA 13/15/7）：空间测量精度（2.1+L/350）μm，支持曲柄轴空间形位公差全尺寸检测

金相显微镜（Olympus GX53）：配备500万像素CMOS传感器，可实现1000×显微组织数字化分析

万能材料试验机（Instron 5985）：最大载荷600kN，配置高温炉（RT-1200℃）完成蠕变疲劳复合试验

直读光谱仪（ARL 4460）：分析波长范围130-800nm，可同时检测18种金属元素，碳元素检测精度±0.002%

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.