检测项目
裂纹深度检测:灵敏度≥Φ0.5mm平底孔当量
气孔与缩松缺陷定位:分辨率≤0.3mm
夹杂物尺寸测量:可识别最小尺寸0.1mm×0.1mm
壁厚均匀性分析:公差范围±0.15mm
热影响区损伤测试:扫描步距0.05mm
检测范围
铝合金锻造轮毂(A356-T6/6061-T6)
镁合金压铸轮毂(AZ91D/AM60B)
碳纤维复合材料轮圈(T800级)
钢制商用车轮辋(Q345B/42CrMo)
钛合金赛车轮毂(Ti-6Al-4V)
检测方法
ASTM E2375-20《水浸超声检测标准指南》
ISO 16810:2014《无损检测-超声检测-总则》
GB/T 4162-2008《锻轧钢棒超声检测方法》
GB/T 33164-2016《汽车铝合金车轮X射线实时成像及超声检测方法》
EN 12680-3:2003《铸造-超声检验-第3部分:球墨铸铁件》
检测设备
Olympus OmniScan MX3:配备10MHz聚焦探头,C扫描成像功能
GE Inspection Phasor XS:多通道相控阵系统,最大采样率200MHz
Siemens Sonoline G60:水浸槽自动扫描装置,定位精度±0.01mm
Eddyfi MANTIS:双晶探头模块,支持TOFD衍射时差法
Baker Hughes Silverwing 64:64通道并行采集系统,缺陷重构误差<5%
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。