承压容器检测

检测项目

1. 壁厚测量：采用超声波测厚仪（精度±0.1mm），测量点间距≤200mm，重点检测焊缝两侧及腐蚀区域

2. 表面缺陷检测：磁粉探伤（灵敏度A1型试片）与渗透探伤（符合ISO 3452-2），裂纹检出率≥99%

3. 压力试验：水压试验压力≥1.25倍设计压力（GB/T 150.4），保压时间≥30分钟

4. 材料成分分析：光谱仪测定C、Mn、Cr等元素含量偏差≤±0.03%（ASTM E415）

5. 金相组织检验：放大倍数100-500X（GB/T 13298），测试晶粒度级别≥5级

检测范围

1. 碳钢制压力容器：Q245R/Q345R材质反应釜、储罐

2. 不锈钢容器：S30408/S31603材质的食品级压力罐

3. 复合材料容器：玻璃钢缠绕气瓶（DOT-CFFC标准）

4. 低温压力容器：9Ni钢制LNG储罐（设计温度-196℃）

5. 高压管道系统：P91/P92材质主蒸汽管道（工作压力≥22.1MPa）

检测方法

1. 射线检测：ISO 17636-2 AB级要求，焦点尺寸≤3mm（γ源Ir192/Se75）

2. 超声波相控阵：ASME BPVC Section V Article 4标准，探头频率2-10MHz

3. 硬度测试：GB/T 231.1布氏硬度法（载荷3000kgf）

4. 气密性试验：ASME PCC-2标准，保压压力1.0倍工作压力

5. 应力测试：盲孔法残余应力测量（ASTM E837）

检测设备

1. 超声波测厚仪Olympus 38DL PLUS：量程1.0-500mm（带高温探头）

2. 磁粉探伤仪YXLON MFN-202：周向磁化电流0-3000A连续可调

3. X射线机YXLON FF85：管电压160kV/焦点尺寸0.4mm

4. 光谱分析仪ARL 3460：波长范围165-800nm（CCD探测器）

5. 液压试验泵HSP-1500F：最大压力150MPa（数字闭环控制）

6. TOFD检测系统Omniscan MX2：128晶片相控阵探头组

7. 金相显微镜ZEISS Axio Imager.M2m：最大放大倍数1000X

8. 热像仪FLIR T1020：测温范围-40℃~2000℃（红外分辨率1024×768）

9. 残余应力测试仪Proto iXRD：Cr靶X射线管（ψ角±45°）

10. 真空氦检漏仪Leybold PHOENIX L300i：灵敏度1×10^-9 mbar·L/s

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.