方形焊接区检测

检测项目

1.焊缝几何尺寸：宽度公差0.5mm，余高≤1.2mm
2.气孔缺陷：单个气孔直径≤0.8mm，密集区面积占比＜5%
3.裂纹长度：表面裂纹≤1.5mm/100mm焊缝
4.未焊透深度：不超过母材厚度的15%
5.残余应力：X射线衍射法测量值≤材料屈服强度的60%

检测范围

1.碳钢及低合金钢焊接结构件
2.不锈钢压力容器环缝
3.铝合金车架对接焊缝
4.钛合金航空部件角焊缝
5.铜镍合金管道平焊法兰

检测方法

1.超声波探伤：ASTME164标准规定2-5MHz探头频率
2.射线检测：ISO17636-2规定Ir-192源双壁单影法
3.磁粉探伤：GB/T15822.1要求A型灵敏度试片验证
4.金相分析：GB/T13298规定500倍显微观测
5.硬度测试：ISO9015-1规定HV0.5载荷测量热影响区

检测设备

1.OmniScanX3相控阵探伤仪：64晶片阵列探头实现三维缺陷成像
2.YxlonFF85CT系统：450kV微焦点射线实时成像
3.Elcometer456涡流测厚仪：1μm精度测量镀层厚度
4.MitutoyoHM-220显微硬度计：自动加载0.1-2kgf试验力
5.GNRS2000光谱仪：CCD探测器实现多元素快速分析
6.Instron5985万能试验机：300kN载荷测试接头强度
7.DantecDynamicsQ-400散斑仪：全场应变测量精度0.005%
8.KeyenceVHX-7000数码显微镜：20-5000倍连续变倍观察
9.FLIRT865红外热像仪：-40C~1500C温度场监测
10.ZwickRoellZHU2.5冲击试验机：摆锤能量300J符合ISO148

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.