检测项目
性能参数测试:
- 开启压力:设定值±3%,参照ASMEPTC25
- 关闭压力:回座压力≥90%开启压力
- 排放压力:稳态压力波动≤2%
密封性能检测:
- 泄漏率:≤0.01mL/min,参照ISO4126-1
- 密封面完整性:无划痕或变形,表面粗糙度Ra≤1.6μm
流量特性测试:
- 排放能力:额定流量系数CV值,精度±5%
- 流阻系数:ΔP值测量,参照GB/T12242
材料力学性能:
- 拉伸强度:≥400MPa,屈服强度≥355MPa
- 硬度:HRC30-40,参照ASTME10
耐腐蚀性测试:
- 盐雾试验:1000小时无腐蚀,参照ISO9227
- 晶间腐蚀试验:通过ASTMA262
功能可靠性检验:
- 循环寿命:10000次启闭无故障
- 响应时间:≤50ms
温度适应性测试:
- 高温性能:200°C下密封性保持
- 低温脆性:-40°C冲击试验,参照GB/T229
振动和冲击耐受:
- 振动测试:5g加速度功能正常,参照MIL-STD-810
- 冲击测试:50g峰值加速度无损伤
外观和尺寸检测:
组装和安装检测:
- 螺纹连接强度:扭矩值20-50Nm
- 安装角度偏差:≤2度
检测范围
1.弹簧式安全阀:适用于锅炉系统,重点检测开启压力校准和弹簧疲劳性能。
2.杠杆式安全阀:用于低压容器,侧重杠杆机构强度验证和关闭压力稳定性。
3.先导式安全阀:高压应用,检测导阀响应时间和主阀排放流量特性。
4.不锈钢安全阀:腐蚀环境专用,重点材料成分分析和耐晶间腐蚀性能。
5.碳钢安全阀:通用工业阀门,检测拉伸强度和表面硬度一致性。
6.合金钢安全阀:高温高压工况,侧重高温蠕变试验和抗氧化性测试。
7.塑料安全阀:轻质腐蚀介质系统,检测长期蠕变性能和紫外线老化耐受。
8.隔膜式安全阀:强酸强碱环境,重点隔膜完整性和密封面耐久性。
9.真空安全阀:真空系统专用,检测泄漏率低限和开启真空度精度。
10.定制安全阀:特殊工况设计,全面性能验证包括振动和温度循环测试。
检测方法
国际标准:
- ASMEPTC25安全阀性能测试规范(测试压力范围0-70MPa)
- ISO4126-1安全阀一般要求和试验方法(排放能力测试方法差异)
- ISO148-1:2022金属材料摆锤冲击试验(冲击能量范围差异)
国家标准:
- GB/T12241安全阀一般要求(压力设定校准程序差异)
- GB/T12242压力释放装置性能试验规范(流量系数测量方法差异)
- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验(应变速率控制差异)
检测设备
1.压力测试台:ModelXYZ(压力范围0-100MPa,精度±0.5%)
2.流量计:ModelABC(流量范围0-1000L/min,精度±0.5%)
3.密封测试仪:ModelDEF(泄漏检测限0.001mL/min,压力控制±0.1MPa)
4.万能材料试验机:ModelGHI(载荷范围0.02-500kN,位移分辨率0.001mm)
5.硬度计:ModelJKL(硬度测量范围HRC20-70,精度±1HRC)
6.盐雾试验箱:ModelMNO(温度范围室温至50°C,盐雾沉降率1-2mL/80cm²/h)
7.冲击试验机:ModelPQR(冲击能量0-300J,温度控制-70°C至200°C)
8.振动台:ModelSTU(频率范围1-2000Hz,加速度0-100g)
9.温度循环箱:ModelVWX(温度范围-70°C至300°C,温变速率5°C/min)
10.光谱分析仪:ModelYZ(元素检测限0.01%,波长范围200-800nm)
11.金相显微镜:Model123(放大倍数50-1000X,分辨率0.5μm)
12.气密性检测仪:Model456(压力范围0-10MPa,泄漏分辨率0.0001mL/min)
13.数据采集系统:Model789(采样率100kHz,通道数32)
14.尺寸测量仪:Model101(测量精度±0.001mm,量程0-500mm)
15.扭矩测试仪:Model112(扭矩范围0-100Nm,精度
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。