无损检测分析

检测项目

1.射线检测分析：内部气孔检测，内部缩松检测，夹杂物检测，裂纹检测，厚度测量，结构完整性测试。

2.超声波检测分析：内部缺陷定位与定量，材料厚度测量，分层与粘接缺陷检测，晶粒尺寸测试，焊缝完整性测试。

3.磁粉检测分析：表面裂纹检测，近表面缺陷检测，材料连续性测试，应力集中区域排查。

4.渗透检测分析：非多孔性材料表面开口缺陷检测，贯穿性裂纹检测，表面疏松检测。

5.涡流检测分析：导电材料表面及近表面缺陷检测，电导率测量，涂层厚度测量，金属材料分选。

6.目视检测分析：表面状态检测，几何尺寸验证，装配完整性确认，腐蚀与磨损测试。

7.泄漏检测分析：密闭容器密封性测试，管道系统泄漏定位，阀门密封性能测试。

8.声发射检测分析：动态缺陷活动监测，结构完整性在线监测，应力腐蚀开裂监测，复合材料损伤测试。

9.红外热像检测分析：温度场分布测量，内部缺陷导致的异常热区检测，电气设备过热故障诊断，保温层失效测试。

10.微波检测分析：非金属复合材料内部缺陷检测，介电性能测量，多层结构脱粘检测。

11.工业内窥镜检测分析：内部腔体表面状态检测，隐蔽区域视觉测试，通道堵塞排查，内部构件形态确认。

12.激光散斑检测分析：表面应变测量，微变形检测，振动模式分析，复合材料分层检测。

13.计算机断层扫描分析：三维内部结构重建，缺陷三维尺寸精确测量，内部装配关系验证，孔隙率分析。

14.金属磁记忆检测分析：应力集中区域检测，早期损伤诊断，疲劳损伤测试。

15.全息干涉检测分析：微变形测量，振动分析，残余应力测试，粘接质量检测。

检测范围

金属焊接接头、铸钢件、锻件、轧制板材、压力容器壳体、管道系统、航空航天结构件、发电机组转子、桥梁拉索、轨道交通车轮、汽车底盘构件、船舶焊缝、风力发电叶片、石油钻杆、化工反应釜、钢结构连接节点、铝合金挤压型材、钛合金航空部件、不锈钢压力管道、复合材料层合板

检测设备

1.工业射线机：用于产生射线穿透被检物体，通过成像系统获取内部结构图像；主要包括定向机和周向机，适用于不同透照需求。

2.超声波探伤仪：用于发射和接收高频声波，通过分析声波在材料中的传播特性来检测内部缺陷并测量厚度；具备数字信号处理与数据记录功能。

3.磁粉探伤机：用于对铁磁性材料进行磁化，通过施加磁粉或磁悬液来显示表面和近表面的缺陷磁痕；包括移动式和固定式。

4.渗透检测系统：用于对非多孔材料表面进行渗透、清洗、显像处理，以显现开口缺陷；通常包括渗透剂、清洗剂、显像剂及配套设备。

5.涡流检测仪：利用电磁感应原理，通过检测探头线圈阻抗变化来测试导电材料的表面及近表面状况；可用于缺陷检测与材质分选。

6.工业视频内窥镜：用于观察人眼无法直接看到的设备内部腔体或狭窄区域，具备照明、摄像及图像记录功能。

7.声发射检测系统：用于接收材料或结构在受力过程中因能量释放而产生的瞬态弹性波，实现对动态缺陷的定位与活动性测试。

8.红外热像仪：用于非接触式测量物体表面的红外辐射并转化为温度分布图像，可用于检测因内部缺陷导致的表面温度异常。

9.相控阵超声波检测系统：通过电子控制多阵元探头声束的聚焦与偏转，实现复杂形状工件的快速扫查与高精度成像。

10.工业计算机断层扫描系统：通过从多个角度采集物体的射线投影数据，经计算机重建生成物体内部结构的三维图像，用于高精度无损分析。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.