断开容量测试

检测项目

1.基础电气性能测试：额定断开容量验证，极限分断能力测试，约定分断电流试验。

2.动作特性分析：分断时间测定，燃弧时间测量，飞弧距离检测。

3.绝缘性能测试：断口间介质恢复强度测试，极间绝缘电阻测量，工频耐压试验。

4.温升与热性能测试：通断过程触头温升监测，外壳表面温升测试，热稳定性验证。

5.机械操作与寿命：额定容量下的机械操作寿命，分断后的机械状态检测，操作力特性测试。

6.短路电流关合与分断：额定短路接通能力，额定短路分断能力，短时耐受电流能力。

7.电弧特性研究：电弧电压波形采集，电弧能量计算，喷弧区域与范围界定。

8.材料与结构分析：触头材料烧蚀测试，灭弧室结构完整性检测，绝缘材料碳化情况分析。

9.动态电阻测试：分断过程中接触电阻动态变化监测。

10.环境适应性验证：不同环境温度下的断开容量测试，湿热条件后的性能复测。

11.保护特性协调性测试：与上下游保护器件的动作选择性验证。

12.异常工况模拟：低电压条件下的分断测试，功率因数影响测试。

检测范围

低压空气断路器、塑壳断路器、微型断路器、隔离开关、熔断器、交流接触器、热继电器、负荷开关、双电源转换开关、刀开关、行程开关、按钮开关、继电器触点、保险丝、母线连接器、光伏直流开关、电涌保护器、汽车高压继电器、充电连接装置、工业插头插座

检测设备

1.大容量试验系统：用于产生并输出符合标准要求的工频短路电流及功率因数；系统通常包含冲击发电机、变压器组、合闸开关及中央控制系统。

2.合成回路测试装置：采用电压源与电流源合成的原理进行大容量分断试验；能够在较低电源容量下模拟高电压大电流的短路条件。

3.高速数据采集系统：同步采集测试过程中的电流、电压波形；具备高采样率与高精度，用于分析分断时间、燃弧时间及电弧电压等参数。

4.瞬态记录仪：记录分断瞬间的电气参数瞬态变化过程；为分析电弧特性及设备性能提供详细数据。

5.热电偶测温系统：实时监测并记录被试品关键部位在通断过程中的温度变化。

6.机械特性测试仪：测量开关机构的操作速度、行程、时间等机械参数；测试分断操作对机械特性的影响。

7.工频耐压测试仪：在断开容量试验后，对设备的断口间及带电部件对地之间进行绝缘强度验证。

8.电弧观测系统：包含高速摄像机及光学滤镜，用于直接观测和记录分断过程中的电弧形态、运动及喷弧情况。

9.动态电阻测量装置：在分断过程中注入微小测试电流，监测主触头接触电阻的实时变化。

10.环境试验箱：提供规定的温度、湿度环境，用于考核环境条件对设备断开容量性能的影响。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.