气阻测试

检测项目

1.密封完整性测试：整体泄漏检测，密封界面测试，焊缝密封性检测。

2.泄漏率定量测试：标准漏率测量，最大允许漏率判定，微小漏点定位。

3.压力衰减测试：静态压降监测，动态压力变化分析，保压性能验证。

4.真空度保持测试：极限真空度测量，真空衰减速率测试，真空寿命测试。

5.爆破压力测试：最大耐受压力测定，破坏压力点定位，抗压强度测试。

6.循环压力测试：交变压力疲劳试验，压力冲击耐受性，密封结构耐久性。

7.透气性测试：气体透过率测量，阻隔材料性能测试，渗透系数计算。

8.密封材料相容性测试：材料老化后气密性，温度冲击下密封性能，介质腐蚀影响测试。

9.微通道流阻测试：气体流通阻力测量，流道畅通性检测，压差-流量特性分析。

10.充气产品保气性测试：内部气体成分稳定性，长期存储气体损失率，充气压力维持能力。

检测范围

芯片封装器件、微机电系统传感器、晶圆级封装产品、光电模块外壳、射频同轴连接器、高压继电器、锂电池外壳、汽车电子控制单元、防水型接插件、密封继电器、气体流量传感器、精密阀门、医用植入器械外壳、航空航天密封件、惰性气体保护腔体、光纤连接头、散热模组密封腔、真空绝热板、消费电子防水结构、工业仪表壳体

检测设备

1.氦质谱检漏仪：用于精准定位和定量微小泄漏，利用氦气作为示踪气体，具备极高的检测灵敏度与稳定性。

2.差压式气密性测试仪：通过对比测试腔与基准腔的压差变化来判定工件密封性，适用于快速在线检测与高精度测量。

3.直压式泄漏测试仪：直接向工件充入压力并监测其压力衰减，设备结构简洁，广泛应用于各种产品的密封性初筛。

4.流量型气密测试仪：通过测量维持工件内部压力恒定所需的气体流量来判断泄漏大小，尤其适合大容积或柔性工件。

5.真空箱检漏系统：将工件置于密闭真空箱内，通过检测箱内特定气体浓度变化来测试工件整体泄漏率。

6.气体渗透分析仪：用于测定薄膜、片材等屏障材料对氧气、氮气、水蒸气等气体的透过率，测试其阻隔性能。

7.爆破压力测试台：向工件内部持续增压直至其发生破坏，用于检测产品的极限承压能力与最薄弱点。

8.压力循环试验机：可模拟交变压力或压力冲击环境，考核密封部件在长期压力波动下的疲劳寿命与可靠性。

9.高精度压力传感器与数采系统：作为核心测量单元，实时监测和记录测试过程中的压力、压差、流量等关键参数变化。

10.环境试验箱：提供高低温、湿热等可控环境，用于考核产品在不同温度条件下密封性能的变化与稳定性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.