检测项目
结构完整性检测:
- 几何尺寸测量:筒体椭圆度(≤0.3%D)、垂直度偏差(≤H/1000)
- 变形监测:局部凹陷深度(≤5mm)、整体倾斜角(≤0.5°)
焊缝质量检测:- 表面缺陷检测:磁粉探伤(MT,按NB/T47013.4-2015)
- 内部缺陷检测:超声波探伤(UT,灵敏度Φ2mm平底孔)
材料厚度测量:- 筒壁厚度:超声波测厚(精度±0.1mm,测量网格≤300mm)
- 锥斗厚度:腐蚀区域定位(壁厚损失率≤15%)
基础稳定性检测:- 沉降观测:差异沉降量(≤0.001L)
- 混凝土强度:回弹法(GB/T50344-2019)
防腐层检测:- 涂层附着力:划格法(ASTMD3359,等级≥3B)
- 干膜厚度:磁性测厚仪(DFT≥250μm)
内部结料检测:- 挂料厚度:雷达扫描(精度±10mm)
- 料位分布:三维建模分析
气密性检测:钢结构力学性能:- 材料强度:里氏硬度(HLD≥340,参照GB/T17394.1)
- 屈服强度验证(≥235MPa)
附属设施检测:- 爬梯安全性:焊缝疲劳裂纹(MT检测)
- 平台挠度(≤L/250)
环境腐蚀检测:- 接地电阻(≤4Ω)
- 大气腐蚀速率(挂片法ASTMG50)
检测范围
1.碳钢筒仓壳体:重点检测环焊缝疲劳裂纹及大气腐蚀减薄区域
2.锥形卸料斗:侧重物料冲刷磨损及应力集中区检测
3.混凝土支撑基座:检测裂缝宽度(≤0.3mm)及钢筋锈蚀电位
4.仓顶平台结构:测试风载荷变形与连接节点完整性
5.爬梯与安全护栏:检测锚固点腐蚀及结构稳定性
6.内部耐磨涂层:检测剥落面积(≤5%)及磨损深度
7.输料管道接口:法兰密封面平面度(≤0.1mm)检测
8.避雷系统:接地电阻连续性测试
9.仓底气化装置:检测透气层破损率及压力密封性
10.结构连接件:高强度螺栓预紧力衰减检测
检测方法
国际标准:
- ASTME709-21磁粉检测标准指南
- ISO10893-5:2011无缝钢管超声检测
- EN1090-2:2018钢结构执行规范
国家标准:- GB/T11344-2022超声波测厚方法
- GB50077-2017钢筋混凝土筒仓设计规范
- GB/T50621-2010钢结构现场检测技术标准
- JGJ/T23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
检测差异说明:ISO10893-5要求横向缺陷检测而GB/T11344侧重厚度测量;GB50077规定沉降观测周期为72h,严于EN1090-2的48h要求
检测设备
1.超声波测厚仪:DM4DL型(量程1.0-225mm,精度±0.05mm)
2.磁粉探伤仪:CJE-2000型(提升力≥177N,紫外强度≥4000μW/cm²)
3.全站仪:LeicaTS60(角度精度0.5",测距精度0.6mm)
4.激光扫描仪:FAROFocusS350(测程350m,点距1mm@10m)
5.涂层测厚仪:EPKMinitest7400(量程0-3000μm,误差±2%)
6.里氏硬度计:TH170型(HL标尺,适用GB/T17394)
7.数字裂缝观测仪:DJCK-8(放大倍数40X,分辨率0.01mm)
8.钢筋定位仪:Profometer5+(探测深度280mm,精度±1mm)
9.气密性检测系统:DPC-8型(压力范围0-50kPa,灵敏度0.1Pa)
10.接地电阻测试仪:Fluke1625-2(量程0.01Ω-20kΩ)
11.工业内窥镜:VJ-3M400(探头Φ6mm,分辨率1280×1024)
12.温湿度记录仪:EL-USB-2(量程-35~80℃,精度±0.5℃)
13.风速传感器:Testo405i(量程0-20m/s,分辨率0.01m/s)
14.混凝土回弹仪:ZC3-A(冲击能量2.207J,符合JGJ/T23)
15.超声波探伤仪:HS610e(频率0.5-15MHz,增益110dB)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。