新能源汽车电池安全检测

检测项目

1.电性能测试：额定容量、倍率放电性能、电压特性、内阻、能量效率、自放电率、荷电保持能力、循环寿命、日历寿命、功率密度、效率、放电曲线、充电接受能力、动态响应、负载特性、开路电压、短路电流、自恢复性能、脉冲放电、静态放电、动态放电、容量保持率、电压精度、电流精度、功率输出、能量回收、效率曲线、容量衰减、内阻变化、功率输出稳定性、电压降、电流波动、能量密度、功率输出响应。

2.安全性测试：过充电保护、过放电保护、短路保护、热失控、针刺测试、挤压测试、跌落测试、燃烧测试、漏液检测、绝缘电阻、外部短路测试、内部短路模拟、过温保护、欠压保护、过流保护、接地连续性、爬电距离、电气间隙、防爆性能、泄压装置、安全阀、断路装置、隔离措施、紧急停止、手动断开、自动保护、电弧测试、火花测试、气体泄漏、压力释放、热扩散、火焰蔓延、烟雾排放、毒性气体、爆炸极限、安全隔离、故障模拟、保护机制验证。

3.环境适应性测试：高低温循环、湿热测试、温度冲击、低气压测试、盐雾测试、振动测试、冲击测试、机械冲击、正弦振动、随机振动、防尘测试、防水测试、霉菌测试、臭氧测试、紫外线老化、沙尘环境、雨淋测试、冰冻测试、高温高湿、低温低湿、温度梯度、气压变化、湿度循环、冷凝测试、风化测试、腐蚀测试、生物降解测试。

4.机械性能测试：抗压强度、抗拉强度、硬度、冲击韧性、疲劳寿命、蠕变性能、尺寸稳定性、密封性能、连接器耐久性、外壳防护等级、紧固件扭矩、组装精度、材料疲劳、弯曲测试、扭转测试、剪切测试、拉伸测试、压缩测试、冲击测试、振动耐久、机械稳定性、连接可靠性、接口强度、材料耐久性、抗冲击性能、抗振动性能、抗疲劳性能。

5.热性能测试：热传导系数、比热容、热扩散系数、高温存储、低温存储、热循环、热失控起始温度、热蔓延测试、热稳定性、热冲击、温度均匀性、热管理效率、热循环寿命、热老化测试、热辐射测试、热对流测试、热传导测试、温度分布、热失控传播、热失效模式、热保护机制、热界面性能、热阻测量、热流密度、温度响应时间。

6.寿命测试：循环次数、容量衰减率、内阻增长、功率衰减、存储寿命、加速老化测试、工况模拟测试、寿命预测模型、失效分析、退役测试、剩余寿命、健康状态、寿命周期、老化速率、失效阈值、剩余容量、剩余功率、寿命终止标准、老化模拟、环境寿命、机械寿命、热寿命、电化学寿命。

7.一致性测试：电池组内单体电池电压差异、温度分布、内阻一致性、容量一致性、自放电一致性、循环一致性、配对筛选、均衡性能、模块性能、系统集成测试、批次差异、生产一致性、电压均衡、电流均衡、温度均衡、容量匹配、内阻匹配、自放电匹配、循环匹配、性能偏差、统计分布、质量控制。

8.电磁兼容性测试：辐射发射、传导发射、辐射抗扰度、传导抗扰度、静电放电、电快速瞬变脉冲群、浪涌冲击、电压暂降、短时中断、谐波电流、磁场抗扰度、射频场抗扰度、电磁场测试、干扰抑制、抗干扰性能、电磁屏蔽、接地测试、滤波测试、瞬态响应、稳态性能。

9.化学分析测试：正极材料成分、负极材料成分、电解质组成、隔膜性能、杂质含量、水分含量、气体析出、电解液泄漏、材料降解、界面反应、副产物分析、元素含量、离子电导率、酸碱度、氧化还原电位、电化学窗口、材料结构、晶体形态、表面特性、元素分布、化学反应、副反应产物、降解速率。

10.功能安全测试：电池管理系统功能、故障诊断、预警机制、通信协议、数据记录、远程监控、安全状态测试、风险分析、功能安全等级、软件验证、硬件诊断、安全机制、失效模式、安全状态、故障处理、安全监控、风险测试、安全验证。

11.结构完整性测试：外壳强度、连接件可靠性、密封性、防尘防水等级、抗震性能、疲劳强度、材料耐久性、组装精度、接口兼容性、热膨胀系数、机械冲击耐受、振动耐久、结构稳定性、材料兼容性、组装强度、接口强度、防护性能、耐久性能。

12.噪声与振动测试：声压级、振动频率、加速度、位移量、噪声频谱、共振点分析、减振效果、声学性能、机械稳定性、环境噪声影响、声源定位、振动传递、噪声控制、振动抑制、声学隔离、机械阻尼。

13.安全防护测试：防爆性能、泄压装置、安全阀、断路装置、隔离措施、紧急停止、手动断开、自动保护、安全隔离、防护等级、紧急断开、手动操作、自动响应。

14.运输安全测试：包装完整性、跌落测试、堆码测试、振动运输模拟、温度运输测试、湿度运输测试、压力运输测试、运输振动、运输冲击、环境运输、安全包装。

15.回收处理测试：拆解安全性、材料回收率、环境影响测试、废物处理、资源化利用、回收流程、处理效率、环境安全、资源回收、废物减量。

检测范围

锂离子动力电池、镍氢动力电池、磷酸铁锂电池、三元锂电池、固态电池、燃料电池、超级电容器、混合动力电池、纯电动电池、插电式混合动力电池、轻型商用车电池、重型卡车电池、公交车电池、出租车电池、私家车电池、摩托车电池、电动自行车电池、无人机电池、船舶用电池、航空航天用电池、备用电源电池、不间断电源电池、智能网联车电池、自动驾驶车电池、应急救援车电池、特种车辆电池、微型车电池、低速电动车电池。

检测方法/标准

国际标准：

IEC 62660-1、IEC 62660-2、IEC 62660-3、ISO 12405-1、ISO 12405-2、ISO 12405-3、IEC 61960、IEC 62133、IEC 62281、ISO 6469-1、ISO 16750-1、IEC 61000-4-2、IEC 61000-4-3、IEC 61000-4-4、IEC 61000-4-5、IEC 61000-4-6、IEC 61000-4-8、ISO 19453-1、ISO 19453-2、IEC 62822、IEC 62902、ISO 17840-1、ISO 17840-2

国家标准：

GB/T 31467.1、GB/T 31467.2、GB/T 31467.3、GB/T 31485、GB/T 31486、GB/T 18384.1、GB/T 18384.2、GB/T 18384.3、GB/T 27930、GB/T 18487.1、GB/T 20234.1、GB/T 20234.2、GB/T 20234.3、GB/T 24533、GB/T 31476.1、GB/T 31476.2、GB/T 32960.1、GB/T 32960.2、GB/T 38661、GB/T 38662、GB/T 38663、GB/T 38664

检测设备

1.电池充放电测试系统：用于模拟实际工况进行充放电测试，测量容量、内阻、效率等参数；可编程电流电压曲线，多通道同步测试，数据记录与分析功能，精度高，稳定性好。

2.高低温环境箱：提供可控的温度环境，进行高低温存储、温度循环、热冲击测试；温度范围从零下70摄氏度至零上150摄氏度，湿度控制可选，温度均匀性优良。

3.振动测试台：模拟车辆行驶中的振动条件，测试电池机械耐久性；频率范围广，加速度可调，支持多种振动模式，数据采集全面。

4.冲击测试机：进行机械冲击测试，检验电池抗冲击能力；冲击波形可编程，峰值加速度高，测试重复性好。

5.针刺试验机：执行针刺测试，模拟内部短路情况；高速穿刺，力值测量准确，安全防护措施完善。

6.挤压试验机：进行挤压测试，测试电池在外部压力下的安全性；压力可调，位移控制精确，数据输出可靠。

7.热失控测试装置：研究电池热失控行为，测量起始温度、热蔓延等；高温加热系统，温度监控实时，数据采集全面，操作简便。

8.绝缘电阻测试仪：检测电池与外壳之间的绝缘性能；高压测试功能，漏电流测量灵敏，符合安全标准。

9.热成像仪：非接触测温，用于热失控监测、温度分布分析；红外摄像头，温度灵敏度高，图像清晰，分析软件集成。

10.气体分析仪：分析电池在充放电或故障时产生的气体成分；多种气体检测能力，实时分析快速，数据存储方便。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.