光缆材料检测

检测项目

1.光纤性能测试：几何尺寸（包层直径、芯径、不圆度），衰减系数（衰减谱），模场直径，截止波长，色散系数。

2.机械性能测试：抗拉强度，抗压性能，反复弯曲，扭转，冲击，卷绕，光纤剥离力。

3.环境耐受性测试：高低温循环，温度冲击，湿热老化，水浴长期稳定性，紫外线老化，耐化学腐蚀性。

4.护套与护套材料性能：拉伸强度与断裂伸长率，热收缩率，热老化后性能保持率，抗开裂（应力开裂），炭黑含量与分散度，氧指数（阻燃性）。

5.阻水性能测试：光缆纵向渗水性能，填充式光缆填充复合物的滴流性能，阻水带、阻水纱的吸潮膨胀高度与速率。

6.尺寸与结构检测：光缆外径，护套厚度，铠装层尺寸与节距，光纤在松套管中的余长，结构完整性（目视与解剖）。

7.光学时域反射计测试：全程衰减，接头损耗，故障点定位，光纤长度测量。

8.材料成分分析：护套料聚乙烯或聚氯乙烯的基础树脂成分，填充膏的油膏与触变剂成分，阻水材料的吸水树脂类型。

9.燃烧性能测试：单根垂直燃烧，成束电缆垂直燃烧，烟密度，酸气含量（卤酸气体释出量）。

10.电气性能测试：绝缘电阻（金属元件对地），介电强度（耐压），雷电感应电压试验。

11.耐环境应力开裂测试：聚乙烯护套料在特定试剂和环境下的抗开裂能力测试。

12.填充复合物性能：滴点，油分离，粘度，低温脆性，介电常数。

13.标识耐久性测试：护套表面印字（厂商、米标等）的耐磨擦性。

14.动态疲劳测试：光纤在动态应力下的疲劳参数测量。

15.宏弯损耗测试：光纤在特定弯曲半径下的附加衰减。

检测范围

单模光纤、多模光纤、光纤着色层、光纤二次被覆松套管、中心加强件（金属与非金属）、聚乙烯护套料、聚氯乙烯护套料、无卤阻燃护套料、钢带铠装层、钢丝铠装层、芳纶纱加强件、光纤填充油膏、缆芯填充膏、阻水带、阻水纱、吸水膨胀纱、撕裂绳、聚酯带扎纱、光缆标识条、光缆接头盒用密封胶条

检测设备

1.光纤几何参数测试仪：用于精确测量光纤的包层直径、芯径及不圆度等几何尺寸；采用高分辨率成像与图像分析技术。

2.光纤熔接机与光学时域反射计：用于连接光纤并测量其全程衰减、损耗分布及故障点定位；核心功能包括高精度双向平均测试与事件分析。

3.万能材料试验机：用于测试光缆及其材料的抗拉强度、抗压强度、剥离力等机械性能；配备高精度传感器与恒速控制装置。

4.环境试验箱：用于模拟高温、低温、湿热、温度冲击等严苛环境条件，测试材料与产品的环境耐受性。

5.光纤宏弯损耗测试装置：用于测试光纤在特定弯曲半径下产生的附加衰减；通常包含标准心轴与稳定光源、光功率计。

6.氧指数测定仪：用于测定塑料、橡胶等材料的极限氧指数，定量评价其阻燃性能。

7.炭黑含量测试仪：通过高温热解原理，测定聚乙烯等护套材料中的炭黑含量，测试其抗紫外线老化能力。

8.光缆渗水试验装置：模拟光缆在纵向水压下的阻水性能，用于验证阻水材料与结构的有效性。

9.热收缩试验仪：用于测量光缆护套或热缩套管等材料在受热后的长度收缩率。

10.密度梯度柱：用于测定聚乙烯等护套材料的密度，密度是判断其类型与性能的基础参数之一。

相关检测的发展前景与展望

随着光纤网络向超高速率、超大容量与更复杂部署环境演进，光缆材料检测技术将持续向智能化、高精度与高效率方向发展。自动化检测系统与人工智能算法的结合，将实现对海量测试数据的快速分析与异常智能诊断。面对新型特种光纤、环保可降解护套材料以及深海、太空等极端环境应用材料的出现，检测方法需不断创新与适配。同时，行业对检测过程的标准化、数字化追溯要求将日益提高，以实现全生命周期质量数据的互联互通，为未来智能光缆的设计、制造与运维提供坚实的数据支撑与前瞻性测试。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.