汽车零部件尺寸检测

检测项目

1.线性尺寸：长度、宽度、高度、壁厚、深度、内外径。

2.角度参数：倾斜角度、锥度、旋转角度、夹角、坡度。

3.形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度。

4.定向公差：平行度、垂直度、倾斜度。

5.定位公差：位置度、同轴度、对称度。

6.跳动公差：圆跳动、全跳动。

7.螺纹参数：大径、小径、中径、螺距、牙型角。

8.齿轮参数：齿厚、周节、径向跳动、公法线长度。

9.表面轮廓：曲线轮廓度、曲面轮廓度。

10.表面质量：算术平均粗糙度、微观不平度十点高度、轮廓最大高度。

11.孔径特征：通孔直径、盲孔深度、沉孔直径、孔间距。

12.间隙面差：装配间隙宽度、表面平齐度、相对段差。

检测范围

发动机缸体、活塞、曲轴、凸轮轴、变速器壳体、制动盘、转向节、连杆、车身覆盖件、仪表板骨架、车门框架、减震器、轮毂、控制臂、排气歧管、座椅滑轨、保险杠横梁、燃油箱、传动轴、离合器压盘

检测设备

1.三坐标测量机：用于采集零部件的空间几何坐标，通过计算获取复杂的形位公差与尺寸数据。

2.影像测量仪：利用光学成像技术对微小尺寸及平面轮廓进行非接触式的高精度捕捉与分析。

3.激光扫描仪：通过激光束获取物体表面的点云数据，实现复杂曲面的三维重建与偏差比对。

4.轮廓仪：测量零部件表面微观几何形状及轮廓曲线，适用于精密加工件的形状测试。

5.圆度仪：检测旋转类零件径向截面的圆度误差以及轴向的圆柱度误差。

6.测高仪：精密测量零件的高度、深度、槽宽以及不同平面之间的垂直距离。

7.粗糙度仪：测试零件加工表面的微观平整程度，提供关键的表面质量技术参数。

8.气动量仪：通过空气压力变化测量孔径或外径的微量变化，适用于大批量零件的快速筛查。

9.电子数显量具：包括高精度测微计与卡尺，用于基础长度、厚度及内外径的快速数据采集。

10.齿轮测量中心：针对齿轮类零件的齿形、齿向及径向综合误差进行系统化的精密分析。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.