AMS2408检测

检测项目

1.镀层厚度检测：局部厚度测量，平均厚度测定，最小厚度测试。

2.镀层附着力检测：弯曲试验，锉刀试验，热震试验，胶带剥离试验。

3.耐腐蚀性能检测：中性盐雾试验，醋酸盐雾试验，铜加速醋酸盐雾试验。

4.镀层孔隙率检测：贴滤纸法，涂膏法，电图像法。

5.镀层成分与结构分析：镀镉层纯度分析，微量金属杂质含量测定，晶体结构观察。

6.氢脆敏感性检测：延迟破坏试验，缓慢弯曲试验。

7.外观质量检测：表面光洁度测试，颜色均匀性检测，镀层完整性目视与放大检测。

8.镀层硬度检测：显微维氏硬度测试。

9.结合强度定量检测：划痕法附着力测试，拉开法附着力测试。

10.环境模拟检测：湿热试验，二氧化硫腐蚀试验。

11.镀层延展性检测：心轴弯曲试验。

检测范围

航空发动机紧固螺栓、起落架作动筒部件、飞行控制系统连杆、机翼连接接头、液压系统阀体、电气接地连接片、弹射座椅构件、卫星支架、火箭发动机外壳紧固件、蒙皮搭接处垫片、燃油系统附件、导航设备外壳、各类高强钢弹簧、轴承外圈、齿轮表面

检测设备

1.镀层测厚仪：用于无损、精确地测量基体表面镀镉层的厚度；通常采用涡流法或磁性感应法原理。

2.盐雾试验箱：用于模拟海洋或工业大气环境，通过持续喷洒盐雾来加速测试镀层的耐腐蚀性能。

3.金相显微镜：用于制备镀层横截面金相样本，观察并测量镀层厚度、分析镀层与基体的结合界面状况。

4.附着力测试仪：通过划格、划痕或拉开法等手段，定量或定性地测试镀层与基体金属之间的结合强度。

5.扫描电子显微镜：用于高倍率观察镀层表面及截面的微观形貌，分析镀层结晶状况、缺陷及腐蚀产物。

6.电化学工作站：通过动电位极化、电化学阻抗谱等电化学方法，研究镀层在电解质中的腐蚀行为与防护机理。

7.恒温恒湿试验箱：提供稳定的高温高湿环境，用于考核镀层在潮湿大气环境下的耐腐蚀与老化性能。

8.氢脆测试仪：专门用于对高强度钢镀镉后的部件进行持续加载，测试其因渗氢而导致延迟断裂的敏感性。

9.孔隙率测试装置：通过化学试剂与基体金属的显色反应，来检测镀层表面存在的针孔、裂纹等不连续缺陷。

10.显微硬度计：用于测量镀镉层本身的微观硬度，测试其机械性能。

相关检测的发展前景与展望

随着航空航天材料向更高强度、更轻量化发展，对镀镉层的性能与环保性提出了双重挑战。检测技术正向原位、在线与智能化方向发展，例如利用机器视觉自动识别镀层缺陷，或通过传感器网络实时监测镀层在模拟环境中的性能衰减。微观分析技术与大数据结合，能够更精准地建立工艺参数、镀层结构与最终性能的关联模型，实现预测性质量控制。同时，为适应无氰镀镉等新工艺的推广，配套的检测方法与评价标准也需持续创新，以确保在提升环保效益的同时，不妥协于终极的可靠性要求。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.