检测项目
硬度标度检测：
- 洛氏C标度：HRC值范围20-70（参照ASTME18）
- 洛氏A标度：HRA值适用范围（金刚石圆锥压头）
- 洛氏B标度：HRB值软材料适用（钢球压头）
压头几何验证：
- 金刚石圆锥角度：120°±0.5°公差
- 钢球直径规格：1.5875mm±0.0025mm（ISO6508）
试验力校准：
- 初负荷设定：98.07N±0.5%
- 主负荷范围：588.4N至1471N（根据标度）
压痕深度测量：
- 深度分辨率：0.001mm精度
- 最大深度误差限：±0.002mm
材料表面处理：
- 表面粗糙度要求：Ra≤0.4μm
- 清洁度标准：无油污氧化层
测试重复性控制：
- 多点硬度标准差：≤2HR单位
- 最小测试间距：2.5倍压痕直径
硬度值转换：
- HRC到HBW转换：依据ISO18265表
- 标度间等效关系验证
微观硬度测试：
- 洛氏显微硬度：HRC标度应用
- 压痕尺寸控制：直径≤0.1mm
涂层硬度测试：
- 镀层最小厚度：0.05mm适用
- 界面区域硬度梯度测量
高温硬度试验：
- 升温范围：室温至800℃
- 热稳定性控制：温度波动±5℃
检测范围
1.碳钢和合金钢：淬火回火材料，重点检测硬度均匀性及热影响区变化
2.不锈钢：奥氏体及马氏体钢，侧重加工硬化测试和耐蚀性关联
3.铝合金：铸造和变形合金，检测时效处理前后硬度差异
4.铜合金：黄铜和青铜材料，测试退火状态硬度与电导率关系
5.塑料材料：热塑性聚合物，采用HRR标度检测表面硬度
6.陶瓷材料：氧化铝和碳化硅超硬材料，侧重脆性区域硬度测试
7.涂层表面：电镀及热喷涂层，测量镀层附着力和厚度影响
8.复合材料：金属基或聚合物基，检测界面粘结区硬度分布
9.工具钢：高速钢和模具钢，重点刃口区域硬度梯度
10.轴承钢：高碳铬钢材料，测试滚动接触疲劳硬度要求
检测方法
国际标准：
- ASTME18-22洛氏硬度试验标准方法（试验力序列差异）
- ISO6508-1:2023金属材料洛氏硬度试验（压头几何公差更严格）
国家标准：
- GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验（温度控制要求差异）
- GB/T4342-1991金属显微维氏硬度试验（显微测试方法补充）
（方法差异说明：ASTM允许更宽试验力范围，ISO规定更严压头角度公差；GB标准强调环境温度20±2℃控制）
检测设备
1.洛氏硬度计：标准型HR-410（载荷范围10-150kgf，精度±0.5HR）
2.数字显示硬度计：自动加载型ZHU2.5（温度补偿功能±0.1℃）
3.台式硬度测试仪：实验室用574型（初负荷98.07N可调）
4.便携式硬度计：现场适用HR-150A（最大深度误差0.002mm）
5.显微硬度测试系统：高精度HMV-G21ST（压痕分辨率0.001mm）
6.自动硬度测试平台：批量处理SuperL（测试速度20点/分钟）
7.硬度标准块：校准用HRC60（硬度值偏差±1HR）
8.压头校验装置：角度测量仪（精度±0.1°）
9.试验力校准器：力传感器系统（量程0-1500N，误差±0.3%）
10.环境控制室：恒温恒湿箱（温度范围-10℃至100℃，波动±1℃）
11.表面制备设备：磨抛机（粗糙度控制Ra≤0.4μm）
12.数据采集系统：硬度测试软件（实时记录并输出报告）
13.显微镜观察装置：压痕分析显微镜（放大倍数100-500X）
14.高温测试单元：热硬度模拟器（最高温度800℃）
15.样品固定夹具：通用型夹具（适应不规则形状试样
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作，并获得众多好评；
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领；
3、坚持科学发展道路，统筹实验建设与技术人才培养共同发展；
4、学习贯彻人大精神，努力发展自身科技实力。
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