检测项目
物理性能检测:
- 透气率测试:气体渗透系数(cm³·mm/m²·d·kPa)、透气量偏差(≤5%)
- 孔隙率测定:开孔率(φ≤0.03%)、平均孔径(d50≤50nm)
- 表面粗糙度:Ra值(≤0.8μm,参照ISO4287)
微观结构分析:- 晶粒尺寸:ASTME112晶粒度(G≥7级)
- 相组成分析:奥氏体含量(≥95%),铁素体相比例(≤0.5%)
机械性能验证:- 环刚度测试:变形率(≤3%,GB/T9647)
- 压扁试验:压扁间距(≥0.6D,ASTMA370)
化学稳定性检测:- 钝化膜完整性:点蚀电位(≥0.25V,ASTMG5)
- 离子溶出量:Cl⁻渗透量(≤0.01mg/m²·h)
环境适应性测试:- 高温渗透:300℃下氦气渗透率(≤1×10⁻¹⁰mol/m·s·Pa)
- 低温脆性:-196℃冲击吸收功(≥27J,ISO148-1)
焊接质量测试:- 焊缝致密度:氦质谱检漏(漏率≤1×10⁻⁹Pa·m³/s)
- 热影响区分析:δ铁素体含量(≤8%,AWSA4.2)
表面处理检测:- 电抛光质量:表面氧含量(≤15at%,ISO9227)
- 涂层附着力:划格试验(0级,ASTMD3359)
流体力学性能:- 层流状态渗透:雷诺数(Re≤2000)下气体渗透稳定性
长期耐久性测试:- 循环压力试验:10⁴次压力交变后的渗透率变化(Δ≤3%)
清洁度检测:- 颗粒污染物:≥5μm颗粒数(≤100个/m²,ISO16232)
检测范围
1.奥氏体不锈钢管:304/316L系材料,重点检测高温氢渗透及晶间腐蚀影响
2.双相不锈钢管:2205/2507牌号,检测相比例对气体扩散系数的影响
3.铁素体不锈钢管:430/446型号,侧重低温环境下的气体渗透特性
4.超纯不锈钢管:EP级管材,检测表面缺陷导致的微观渗漏
5.换热器用管:U型弯曲部位应力腐蚀对透气性的影响测试
6.核电用钢管:控氮316LN材质,氚渗透率专项检测
7.食品级钢管:检测微生物渗透风险及表面粗糙度关联性
8.真空系统用管:极限真空度(≤10⁻⁷Pa)下的渗透率测试
9.镀膜处理管材:氮化钛涂层对氧气阻隔性能提升效果验证
10.纳米多孔管:有序孔道结构对特定气体的选择性渗透检测
检测方法
国际标准:
- ASTME96-22材料水蒸气透过率测定
- ISO15105-1:2022塑料薄膜气体透过率测试(压差法)
- ASTMD1434-15塑料薄膜气体渗透标准
国家标准:- GB/T1038-2022塑料薄膜透气性试验方法(压差法)
- GB/T3639-2022冷拔精密不锈钢管
- GB/T5779-2022金属管材液压试验方法
国际标准侧重动态流导法测量,而国标常用静态容积法,ASTME96与GB/T1038在湿度控制精度要求存在0.5%差异
检测设备
1.气体渗透仪:GDP-C型(分辨力0.01cm³/m²·24h·0.1MPa)
2.扫描电镜:FEIQuanta650FEG(分辨率1.2nm)
3.氦质谱检漏仪:L300i型(最小可检漏率5×10⁻¹³Pa·m³/s)
4.X射线衍射仪:BrukerD8ADVANCE(角度重复性±0.0001°)
5.原子力显微镜:BrukerDimensionIcon(Z轴分辨率0.1nm)
6.高温渗透装置:定制系统(最高温度800℃±1℃)
7.真空溅射仪:K575X型(真空度≤5×10⁻⁶mbar)
8.激光导热仪:LFA467HyperFlash(温度范围-120~500℃)
9.三维表面轮廓仪:ZYGONexview(垂直分辨率0.01nm)
10.热重分析仪:NETZSCHSTA449F5(灵敏度0.1μg)
11.残余气体分析仪:HidenHPR-60(质量数1~300amu)
12.纳米压痕仪:TI950TriboIndenter(载荷分辨率1nN)
13.红外热像仪:FLIRT1040(热灵敏度≤0.025℃)
14.超声波测厚仪:38DLPLUS型(精度±0.01mm)
15.电化学工作站:PARSTAT4000A(电流分辨率10fA)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自创办以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。