电池壳体密封性测试

检测项目

1.压力衰减测试：向壳体内部施加稳定气压，监测特定时间内压力下降幅度，通过压差变化计算泄漏率，量化壳体整体密封性能。

2.真空泄漏检测：将壳体置于真空环境中，利用外部探测装置识别气体逸出位置，精确定位微观泄漏点与缺陷分布。

3.气泡法密封测试：将充压壳体浸入液体介质，观察表面气泡生成数量与频率，直观判定泄漏严重程度与孔隙形态。

4.氦质谱检漏分析：采用氦气作为示踪气体，通过质谱仪检测极微量氦气泄漏速率，实现高灵敏度密封缺陷定量测试。

5.温度循环密封验证：模拟高低温交变环境，检验壳体材料热胀冷缩过程中密封结构完整性，测试温度应力对长期密封性能影响。

6.机械振动密封测试：在标准振动谱条件下运行电池壳体，检测持续机械应力是否引发密封界面疲劳失效或连接部位松动。

7.盐雾腐蚀密封测试：将壳体置于盐雾试验箱，验证腐蚀介质渗透对密封材料降解作用，测定防护层失效临界条件。

8.内部气压爆破测试：持续增加壳体内部气压直至结构破坏，记录爆破压力值，确定密封系统最大承压极限与安全余量。

9.长期静压耐久测试：施加恒定低于爆破阈值压力，持续监测数百小时压力保持特性，测试材料蠕变对密封性能的长期影响。

10.三轴应力密封分析：同步施加压力、温度与机械载荷，模拟复杂工况下密封系统多维耦合响应，建立失效预测模型。

检测范围

1.圆柱形锂离子电池壳体：广泛应用于便携电子设备，检测重点为卷边封装结构与极柱接口的圆周方向均匀密封性能。

2.方形金属锂电池壳体：常见于动力电池系统，需验证焊接缝密封完整性及盖板防爆阀在过压条件下的启闭精度。

3.软包电池铝塑膜壳体：采用多层复合膜热封工艺，检测热封边缘的剥离强度与封装界面在不同湿度环境下的气体阻隔性能。

4.镍氢电池钢制壳体：重点关注卷封结构与注液孔密封塞在反复充放电循环中的化学稳定性与机械保持力。

5.铅酸电池ABS塑料壳体：检测注塑成型壳体的熔接痕区域密封可靠性及极柱穿孔部位环氧树脂密封胶的老化耐受特性。

6.高温钠硫电池壳体：运行环境涉及高温腐蚀性介质，需验证陶瓷-金属封接界面在热循环条件下的微观裂纹扩展行为。

7.全固态电池陶瓷壳体：检测共烧制备的密封结构在热应力下的气密性保持能力，测试离子导体与电极界面封装质量。

8.模块化电池组外壳：测试箱体接缝密封条压缩永久变形特性，以及线束穿孔、散热孔等特殊结构的防尘防水等级。

9.异形结构定制壳体：针对特殊应用场景的非标设计，需通过三维扫描与有限元分析确定应力集中区域的密封薄弱环节。

10.二次封装维修壳体：检测经修复处理的壳体在局部补焊、涂胶区域的密封均匀性，验证修复工艺对整体防护性能的影响。

检测标准

国际标准：

IEC 62133、IEC 62660、IEC 62281、ISO 6469、ISO 12405、ISO 16750、UL 1642、UL 2580、SAE J2464、UN38.3

国家标准：

GB/T 31485、GB/T 31467、GB/T 18287、GB/T 34013、GB/T 38661、GB 38031、GB 40165、GB/T 31484、GB/T 31486、GB/T 36972

检测设备

1.压差法密封测试仪：通过高精度压力传感器测量测试腔与参考腔压差变化，计算微小泄漏速率，适用于批量生产在线检测。

2.氦质谱检漏系统：由氦气质谱仪、真空抽气机组与密封夹具构成，可实现10-9帕·立方米/秒量级的超高灵敏度检漏。

3.气泡观测水槽装置：配备透明强化玻璃槽体与可调照明系统，支持高速摄像记录气泡动态，用于定性分析泄漏位置与流动路径。

4.温度冲击试验箱：可在-40℃至150℃区间实现快速温变转换，检验壳体材料在热应力下的密封性能衰减规律。

5.综合环境试验系统：集成温度、湿度、振动多场耦合功能，模拟实际工况对密封系统的复合应力影响。

6.液压爆破试验机：采用伺服控制液压系统精确施加递增压力，配备安全防护罩与压力突变检测模块，测定壳体极限承压能力。

7.盐雾腐蚀试验箱：通过雾化氯化钠溶液形成持续腐蚀环境，测试密封材料耐蚀性及界面退化机理。

8.激光干涉检漏仪：利用激光干涉原理检测壳体微小形变，通过振动频率变化反演内部压力损失，实现非接触式密封测试。

9.三坐标测量仪：对壳体密封面进行微米级精度三维扫描，建立几何形貌数据库，关联尺寸公差与密封失效概率。

10.密封寿命加速试验台：通过程序控制压力循环、温度交变与机械振动参数，实现密封系统等效老化试验与剩余寿命预测。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.