液体粒子计数第三方检测

检测项目

1. 颗粒尺寸分布与浓度检测：测定液体中不同粒径区间（如≥0.1μm、≥0.2μm、≥0.5μm、≥1.0μm、≥5.0μm等）的颗粒数量浓度，绘制分布曲线。

2. 工艺液体洁净度等级判定：依据相关行业洁净度标准，对超纯水、光刻胶、化学机械抛光液等关键工艺液体进行等级评定。

3. 不溶性微粒分析：检测注射用水、注射液、眼用制剂等药液中不溶性微粒的尺寸与数量。

4. 清洗液与溶剂残留颗粒检测：测试晶圆清洗剂、高纯溶剂等在工艺使用后或存储过程中的颗粒污染水平。

5. 功能性液体性能测试：对润滑油、液压油、燃料电池电解液等在使用过程中的颗粒磨损产物或污染度进行监测。

检测范围

超纯水、注射用水、注射液、眼用液体制剂、细胞培养液、疫苗原液、光刻胶、化学机械抛光液、晶圆清洗液、高纯化学品（酸、碱、溶剂）、半导体工艺气体洗涤液、润滑油、液压油、变压器绝缘油、燃料电池电解液、墨水、高端涂料

检测设备

1. 光阻法液体粒子计数器：利用颗粒对激光的遮挡原理，实时检测并统计液体中单个颗粒的尺寸与数量；具备高灵敏度与高计数效率。

2. 显微图像法颗粒分析系统：通过膜过滤浓缩样品，在显微镜下进行自动成像与识别，可观测颗粒形貌并精准测量；适用于高粘度或低浓度样品。

3. 样品进样系统：包括自动取样器、脱气装置与流量控制器，确保样品稳定、无气泡地输送至传感器，保证检测重复性。

4. 洁净层流采样台：为样品制备与设备操作提供局部百级洁净环境，有效防止环境空气微粒对样品的二次污染。

5. 超声波清洗机：用于检测前后对样品容器、管路等进行彻底清洗，是保证本底洁净度的关键辅助设备。

相关检测的发展前景与展望

随着半导体制造向更小制程节点迈进，以及生物制药对无菌保障要求的不断提升，液体粒子计数检测技术正朝着更高灵敏度、更小粒径检测下限发展。在线、实时监测技术将逐步替代部分离线取样检测，实现对工艺液体洁净度的连续动态管控。此外，检测数据的智能化分析与管理趋势明显，通过大数据模型预测颗粒污染来源、测试其对产品良率的影响，将成为提升产业链质量控制水平的关键。标准体系也将持续完善，以覆盖新型材料与复杂工艺液体，推动行业向更标准化、精细化的方向发展。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.