硬质合金切削性能检测

检测项目

1.力学性能检测：洛氏硬度检测，维氏硬度检测，抗弯强度检测，断裂韧性检测，弹性模量检测。

2.耐磨性能检测：摩擦系数测定，体积磨损率检测，磨粒磨损试验，粘着磨损试验。

3.高温性能检测：高温硬度检测，高温抗弯强度检测，抗氧化性能检测，热膨胀系数测定。

4.涂层性能检测：涂层厚度测量，涂层结合强度检测，涂层表面硬度检测，涂层摩擦磨损性能检测。

5.微观结构分析：金相组织观察，碳化物粒度分析，粘结相分布分析，孔隙度与缺陷检测。

6.化学组成分析：钴含量检测，钨含量检测，钛含量检测，碳含量检测，杂质元素分析。

7.刃口强度与完整性检测：刃口钝圆半径测量，刃口崩缺测试，微观裂纹检测。

8.切削力特性检测：主切削力测量，进给抗力测量，背向力测量，切削力波动分析。

9.刀具寿命与磨损形态检测：后刀面磨损带宽度测量，月牙洼深度测量，边界磨损测试，破损形式分析。

10.物理性能检测：密度测定，磁饱和强度检测，矫顽磁力检测，导热系数测定。

11.表面质量检测：表面粗糙度测量，表面残余应力分析，表面形貌观测。

检测范围

车削刀片、铣削刀片、钻削刀片、螺纹刀片、切断刀片、可转位刀片、整体硬质合金立铣刀、整体硬质合金钻头、硬质合金焊接刀具、硬质合金涂层刀片、金属陶瓷刀片、硬质合金棒料、硬质合金球齿、硬质合金轧辊、硬质合金模具、采矿工具用硬质合金齿、硬质合金顶锤、硬质合金辊环、硬质合金密封环

检测设备

1.洛氏硬度计：用于快速测定硬质合金的表面硬度；采用金刚石圆锥或球压头，适用于常规硬度质量控制。

2.维氏硬度计：用于测定硬质合金的微观维氏硬度；可进行小负荷测试，适用于涂层、相组织等微区硬度分析。

3.万能材料试验机：用于进行三点或四点抗弯强度测试；配备高温炉可进行高温抗弯强度检测，测试材料高温承载能力。

4.摩擦磨损试验机：用于模拟材料在干摩擦或润滑条件下的磨损行为；可测定摩擦系数与磨损量，测试耐磨性能。

5.扫描电子显微镜：用于高倍率观察硬质合金的磨损形貌、断口特征及微观结构；结合能谱仪可进行微区成分分析。

6.金相显微镜：用于观察硬质合金的晶粒形貌、大小、分布及孔隙、缺陷等；是进行微观结构评级的基础设备。

7.高温硬度计：用于在设定高温环境下测量材料的硬度；核心在于精确的温控系统与真空或保护气氛装置，以测试材料热硬性。

8.涂层附着力划痕试验机：用于定量测试硬质合金表面涂层的结合强度；通过连续增加载荷的划痕过程，检测涂层发生剥离的临界载荷。

9.切削力测力仪：用于在模拟或实际切削过程中，实时测量并记录多向切削力分量；为评价切削性能与优化参数提供数据。

10.轮廓测量仪：用于高精度测量刀具刃口的几何参数，如钝圆半径；以及测量磨损后刀具的轮廓形貌变化。

相关检测的发展前景与展望

随着高端制造与智能制造的发展，硬质合金切削性能检测正朝着更高精度、在线化与智能化方向演进。微观尺度与多物理场耦合条件下的性能检测将成为重点，例如通过原位测试技术研究材料在复杂应力、热力耦合作用下的失效机理。人工智能与大数据分析将更深入地应用于检测数据挖掘，建立从材料成分、工艺到性能的预测模型，实现性能的快速测试与反向设计。同时，面向增材制造等新工艺制备的硬质合金，其各向异性与独特结构的性能评价方法亟待建立与标准化，以支撑产业创新。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.