磷酸铁锂动力电池安全性能测试

检测项目

1.电气安全测试：过充电测试，过放电测试，外部短路测试，内部短路模拟测试，绝缘电阻测试，耐电压测试。

2.机械安全测试：挤压测试，针刺测试，振动测试，机械冲击测试，跌落测试，翻转测试。

3.环境安全测试：高低温循环测试，温度冲击测试，湿热测试，海水浸泡测试，低气压测试。

4.热安全测试：热滥用测试，热扩散测试，绝热量热测试，燃烧喷射测试。

5.电池管理系统功能验证：过充保护测试，过放保护测试，过流保护测试，温度保护测试，均衡功能测试。

检测范围

方形磷酸铁锂电芯、圆柱形磷酸铁锂电芯、软包磷酸铁锂电芯、磷酸铁锂电池模组、磷酸铁锂电池包、储能系统用磷酸铁锂电池柜、电动自行车用磷酸铁锂电池、工程机械用磷酸铁锂动力电池、备用电源磷酸铁锂电池组、废旧磷酸铁锂电池

检测设备

1.电池充放电测试系统：用于精确控制电池的充放电过程，模拟过充、过放等电气滥用工况，并实时记录电压、电流、容量等参数。

2.高低温试验箱：提供稳定的高温、低温或交变温度环境，考核电池在不同温度条件下的性能与安全性。

3.挤压试验机：通过液压或电动方式对电池施加可控的挤压力，测试其机械完整性及抗挤压引发热失控的能力。

4.针刺试验机：使用特定直径的钢针以恒定速度刺穿电池，模拟内部短路，是检验电池热稳定性的关键设备。

5.振动试验台：模拟车辆行驶过程中的振动环境，检验电池结构件、连接件的牢固性及长期振动下的可靠性。

6.绝热量热仪：在近乎绝热的环境中测量电池在热失控过程中释放的热量与温度压力变化，用于测试热失控特性。

7.燃烧喷射测试箱：用于安全地进行电池燃烧或喷射测试，内部配备观测窗、集气及过滤系统，以测试热失控危害程度。

8.数据采集系统：高速同步采集测试过程中电池表面的多路温度、电压以及箱体内的气体、压力等多维数据。

9.高速摄像仪：记录电池在针刺、挤压、热失控等测试中的瞬态变化过程，为失效分析提供直观影像证据。

10.绝缘电阻测试仪：测量电池正负极与壳体之间的绝缘电阻，确保电气隔离满足安全要求。

相关检测的发展前景与展望

随着磷酸铁锂电池向更高能量密度、更长循环寿命及更广泛应用场景发展，其安全性能测试技术将同步深化与革新。未来，测试将更注重多应力耦合的复杂滥用工况模拟，以更真实反映实际失效场景。基于大数据与人工智能的测试数据深度挖掘，可实现安全风险的早期预警与寿命预测。检测设备的自动化与智能化水平将持续提升，集成原位监测与高速诊断功能。同时，针对固态电池等新体系，以及换电、快充等新模式下的安全测试方法将成为研究重点，推动检测标准体系不断完善，为产业安全健康发展提供坚实支撑。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.