中析研究所CMA实验室进行的钣金件检测,会为您提供超声波探伤仪、三坐标测量仪等检测服务,并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。标准参考:GB/T 26487-2011 壳体钣金成型设备 通用技术条件、DB37/T 1370-2009 钣金修复机通用技术条件等。
项目详情:
钣金件检测主要包括尺寸测量、外观检测和材料性能测试。尺寸测量用于测试钣金件的几何尺寸是否符合设计要求,确保其能够正确装配和配合。外观检测主要检测钣金件的表面平整度、光洁度和涂装质量等,以确保其外观质量和耐久性。材料性能测试用于检测钣金件材料的强度、硬度和耐腐蚀性等,以确保其满足使用要求。
检测范围
普通冷轧板、镀锌钢板、热浸镀锌钢板、不锈钢钣金件等。
检测项目
重量检测、强度、导电性能、易加工性能、耐腐蚀性能检测、耐高压强度、耐冲击性能检测、密度、材质、光泽度、外观缺陷检测等。
技术相关、费用详情或其他测试项目请咨询工程师!
参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日.
检测仪器(部分):
漏磁检测仪、超声波探伤仪、X射线探伤仪、磁粉探伤仪、渗透检测仪、硬度计、厚度测量仪、三坐标测量仪、光学影像测量仪、表面粗糙度仪等。
检测详情(部分):
尺寸检测:测量钣金件的各个尺寸参数,包括长度、宽度、高度等,以验证其几何尺寸的符合性。
表面质量检测:检测钣金件的表面是否平整、光滑,是否有划痕、凹陷、氧化等缺陷。
材料分析:分析钣金件所使用的材料,包括材料成分、力学性能等,以确保符合设计要求。
成型检测:检测钣金件的成型工艺,包括冲压、折弯、拉伸等,以验证成型工艺的质量。
焊接检测:检测钣金件的焊缝质量,包括焊接强度、焊缝的质量、焊接变形等。
涂装检测:检测钣金件的涂装质量,包括涂层的附着力、厚度、耐腐蚀性等。
装配和固定检测:检测钣金件的装配和固定方式,确保装配的准确性和牢固性。
强度和刚度检测:测试钣金件的强度和刚度,包括拉伸强度、弯曲刚度等。
耐腐蚀性检测:测试钣金件的耐腐蚀性,包括盐雾测试、湿热测试等。
标准参考
GB/T 26487-2011 壳体钣金成型设备 通用技术条件
GB/T 38967-2020 民用飞机钣金件典型结构要素分类
DZ/T 0101.7-1994 地质仪器仪表制造时间定额钣金
HB/Z 100-1985 环氧塑料工艺装备设计与制造钣金类
HB 6470-1990 飞机钣金件尺寸公差及技术条件
HB 7756.7-2005 基于CATIA建模要求 第7部分:钣金件
HB 8401-2013 钣金成形工装设计要求
HB 20379-2016 基于模型的制造 钣金工艺模型
HB 20469-2018 面向制造的数字化设计 钣金件
JB/T 10394.1-2002 涂装设备通用技术条件 第1部分:钣金件
T/QGCML 061-2020 钣金激光切割工艺流程
DB37/T 1370-2009 钣金修复机通用技术条件
MS 2383-2011 建筑内外部用强化彩涂钣金件性能要求
VDA 235-103-2005 无 Cr(6)无表面保护,用于钣金、塑料和木材中的螺钉
VDI 3193-2-1986 冷锻和钣金液压机 验收测量导则
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
服务优势
1、实验室拥有CMA资质,可承接大型检测、高科技试验认证。
2、初检样品,与您讨论项目详情,制定详细的实验方案。
3、实验室提供编写MSDS报告以及TDS报告服务。
4、检测试验领域广,适用标准包括国标、行标、企标、地标,也可进行非标试验。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善。
9、在线工程师一对一服务。
测试流程
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
仪器设备(部分)
包括但不限于:
1、可程式高低温试验箱、电液伺服动静疲劳试验机、电感耦合等离子光谱发生仪;
2、氦质谱检漏仪、微机控制电液伺服万能试验机、液相色谱质谱联用仪;
3、氙灯老化机、紫外老化机、原子吸收光谱仪、红外测油仪、全谱高分辨率光谱仪;
4、原子荧光分光光度计、离子色谱仪、紫外可见分光光度计、二氧化碳培养箱;
5、氙灯老化机、紫外老化机、原子吸收光谱仪、气相色谱仪、实验动物全身吸入暴露系统等。
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻二十大精神,努力发展自身科技实力。