中析研究所旗下CMA实验室进行的水管铸铁检测,可测样品:灰口铸铁、蠕墨铸铁等,会为您提供拉伸试验、密封性能测试、超声波检测等检测服务,并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。标准参考:GB/T 17457-2019球墨铸铁管和管件 水泥砂浆内衬、DZ/T 0161.2-1995铸铁缠丝滤水管、BS 437-2008铸铁套接式排水管及配件规范等。
项目详情:
水管铸铁检测是一项关键的质量检测项目,用于测试水管铸铁的性能和可靠性。水管铸铁是一种常用的管道材料,广泛应用于城市给水和排水系统中。该检测项目通常包括外观检测、物理性能测试和化学成分分析等多个方面。外观检测主要观察水管铸铁的表面是否平整、无裂纹和无明显缺陷,以确保其外观质量符合要求。物理性能测试是通过测量水管铸铁的抗拉强度、屈服强度和硬度等指标,来测试其在承受压力和负荷时的强度和耐久性。化学成分分析则是通过化学分析方法确定水管铸铁中的碳含量、硅含量和铁含量等成分,以确保其化学组成符合标准要求。
检测样品
球磨、污水、缠丝滤水管用铸铁;灰口铸铁、球墨铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁等。
检测详情(部分):
外观检测:检测水管铸铁的外观,包括表面光滑度、颜色、形状等方面,以确保没有明显的缺陷、裂纹或损坏。
尺寸测量:测量水管铸铁的尺寸,包括内径、外径、壁厚等,以确保符合设计要求和适配管道系统。
材料分析:对水管铸铁材料进行分析,包括材质成分、硬度、抗拉强度等,以测试其强度和耐用性。
压力测试:对水管铸铁进行压力测试,模拟实际使用条件下的水压情况,以测试其承压能力和密封性能。
硬度测试:测定水管铸铁的硬度,以测试其抗磨损性能和耐用性。
耐腐蚀性测试:将水管铸铁暴露在不同的化学物质中,如酸、碱、盐等,以测试其耐腐蚀性能。
焊接强度测试:对水管铸铁进行焊接强度测试,测试其焊接接头的强度和可靠性。
检测项目
外观检测、尺寸测量、重量检验、材料分析、硬度测试、拉伸试验、冲击试验、涂层厚度测量、耐腐蚀性能测试、密封性能测试、压力测试、水质测试、超声波检测等。
技术相关、费用详情或其他测试项目请咨询工程师!
参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日.
因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
检测仪器(部分):
金相显微镜、硬度测试仪、拉力测试仪、磁粉探伤仪、超声波探伤仪、X射线探测仪、光谱分析仪、电子显微镜、压力测试仪、温度计。
标准参考
GB/T 17457-2019 球墨铸铁管和管件 水泥砂浆内衬
GB/T 21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范
GB/T 26081-2010 污水用球墨铸铁管、管件和附件
GB/T 32488-2016 球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬密封涂层
DZ/T 0161.2-1995 铸铁缠丝滤水管
YB/T 4652-2018 管道用球墨铸铁修补器
T/CFA 02010202-3-2013 球墨铸铁给排水管道工程施工及验收规范技术要求
T/CFA 02010202.3-2018 球墨铸铁给水排水管道工程施工及验收规范技术条件
ASTM A746-2009(2014) 球墨铸铁重力污水管规格
BS 437-2008 铸铁套接式排水管及配件规范
BS EN 545-2010 水管用球墨铸铁管、配件、附件及其接头.要求和试验方法
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
服务优势
1、实验室拥有CMA资质,可承接大型检测、高科技试验认证。
2、初检样品,与您讨论项目详情,制定详细的实验方案。
3、实验室提供编写MSDS报告以及TDS报告服务。
4、检测试验领域广,适用标准包括国标、行标、企标、地标,也可进行非标试验。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善。
9、在线工程师一对一服务。
测试流程
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
仪器设备(部分)
包括但不限于:
1、可程式高低温试验箱、电液伺服动静疲劳试验机、电感耦合等离子光谱发生仪;
2、氦质谱检漏仪、微机控制电液伺服万能试验机、液相色谱质谱联用仪;
3、氙灯老化机、紫外老化机、原子吸收光谱仪、红外测油仪、全谱高分辨率光谱仪;
4、原子荧光分光光度计、离子色谱仪、紫外可见分光光度计、二氧化碳培养箱;
5、氙灯老化机、紫外老化机、原子吸收光谱仪、气相色谱仪、实验动物全身吸入暴露系统等。
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻二十大精神,努力发展自身科技实力。