铸造用硅砂检测

检测项目

1.化学成分分析：测定硅砂中二氧化硅、氧化铝、氧化铁等主要成分及杂质元素含量，测试材料化学纯度对铸造工艺的影响。

2.粒度分布测试：通过筛分或激光衍射法分析硅砂颗粒大小与分布范围，确保粒度均匀性以满足造型与浇注需求。

3.含水量测定：采用烘干法测量硅砂中水分比例，控制材料湿度以避免铸件气孔缺陷。

4.酸耗值测试：利用滴定法测定硅砂与酸反应消耗量，测试材料化学稳定性及对铸型粘结剂的适应性。

5.耐火度测试：在高温条件下测试硅砂软化点与熔融行为，确保其在铸造过程中保持结构完整性。

6.强度性能检测：通过压缩或拉伸试验测量硅砂成型后的机械强度，预防铸型破裂或变形。

7.热稳定性分析：模拟高温环境检测硅砂在热循环中的体积变化与裂纹倾向，保障铸件尺寸精度。

8.密度与孔隙率测定：使用比重瓶或气体吸附法测量硅砂表观密度与内部孔隙结构，优化材料填充性与透气性。

9.杂质含量检测：分析硅砂中硫、磷等有害元素，减少铸件脆性与缺陷风险。

10.粒度模数计算：基于筛分数据计算硅砂平均粒度参数，指导造型材料配比与工艺调整。

11.灼烧减量测试：测量硅砂在高温灼烧后的质量损失，测试有机物与挥发性杂质影响。

12.表面形貌观察：利用显微镜检测硅砂颗粒形状与表面粗糙度，关联其流动性与粘结性能。

13.热膨胀系数测定：在加热过程中测量硅砂线性膨胀率，预测铸型在温度变化下的尺寸稳定性。

14.粘结性能测试：测试硅砂与粘结剂混合后的固化强度，确保铸型成型质量与脱模效率。

15.再生性能测试：分析废旧硅砂经处理后关键指标恢复情况，支持材料循环利用与经济性分析。

检测范围

1.石英硅砂：高二氧化硅含量材料，适用于高温铸钢与合金铸造，检测重点为耐火度与热震稳定性。

2.长石硅砂：含铝硅酸盐成分，多用于一般铸铁与非铁合金，需测试酸耗值与强度均匀性。

3.高纯度硅砂：用于精密铸造与高端部件，检测强调杂质控制与化学一致性。

4.再生硅砂：经回收处理的铸造用砂，检测包括粒度恢复率与污染物残留，确保再利用可行性。

5.铸钢用硅砂：要求高耐火性与低热膨胀，检测涵盖高温性能与杂质限值。

6.铸铁用硅砂：注重粒度分布与酸耗值平衡，以适应中等温度铸造环境。

7.非铁合金用硅砂：用于铝、铜等合金铸造，检测重点为表面活性与粘结适应性。

8.造型用硅砂：作为铸型基础材料，检测包括含水量、强度与透气性，保障成型过程可靠性。

9.涂料用硅砂：用于铸型表面涂层，检测粒度细度与化学惰性，提升铸件表面光洁度。

10.复合硅砂材料：与其他添加剂混合使用，检测需验证各组分相容性与性能协同效应。

11.特种硅砂：如球形硅砂用于精密模具，检测包括颗粒圆度与流动性指标。

12.环境适应性硅砂：用于特殊工况如潮湿或腐蚀环境，检测强调热稳定性与耐久性。

13.大粒度硅砂：用于厚大铸件，检测粒度分布宽度与强度一致性，避免局部失效。

14.细粒度硅砂：适用于薄壁铸件，检测重点为表面面积与粘结效率。

15.多源硅砂混合物：来自不同产地的混合材料，检测需测试成分均匀性与性能波动范围。

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检测标准

国际标准：

ISO 9277、ISO 13320、ISO 787-2、ISO 3310-1、ISO 13503-2、ISO 11277、ISO 10694、ISO 11464、ISO 14887、ISO 15901

国家标准：

GB/T 2684、GB/T 7143、GB/T 14684、GB/T 176、GB/T 5484、GB/T 8077、GB/T 50123、GB/T 9966、GB/T 14506、GB/T 17431

检测设备

1.射线荧光光谱仪：用于快速测定硅砂中多种元素含量，提供高精度化学分析数据以支持质量控制。

2.激光粒度分析仪：通过衍射原理测量硅砂颗粒大小分布，输出详细粒度曲线与统计参数。

3.烘箱与天平系统：通过烘干称重法准确测量硅砂含水量，确保材料储存与使用条件合规。

4.滴定装置：用于酸耗值测试，通过标准溶液滴定计算材料化学消耗量。

5.高温炉：模拟铸造环境测试硅砂耐火度与热稳定性，记录温度-变形关系曲线。

6.强度试验机：施加可控载荷测量硅砂成型试样抗压或抗拉强度，测试铸型耐久性。

7.热分析仪：检测硅砂在加热过程中的热行为，如热膨胀与相变点。

8.显微镜系统：包括光学与电子显微镜，观察硅砂颗粒形貌与微观结构变化。

9.密度测定仪：使用气体或液体置换法测量硅砂表观密度与真密度，计算孔隙率指标。

10.筛分机：通过标准筛组分离硅砂颗粒，进行粒度分布分析与模数计算。

11.气体吸附仪：测定硅砂比表面积与孔径分布，关联其粘结剂吸附能力。

12.环境试验箱：模拟湿度、温度等条件，测试硅砂在不同存储环境下的性能稳定性。

13.化学成分分析仪：集成多种技术如光谱与色谱，用于全面元素定性与定量分析。

13.热膨胀仪：测量硅砂在升温过程中的线性变化率，测试铸型尺寸控制风险。

14.强度固化设备：用于硅砂与粘结剂混合后的成型与固化测试，记录强度发展过程。

15.杂质检测装置：如光谱或化学试剂盒，快速识别硫、磷等有害杂质含量。

16.流动性测试仪：测试硅砂在造型过程中的填充特性，确保铸型密实度均匀。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

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