检测项目
几何尺寸检测：
- 蜗杆螺旋角精度：公差±0.1°（参照ISO 1328-1:2013）
- 蜗轮齿距误差：累积偏差≤0.05mm（GB/T 10095.1-2008）
- 啮合间隙：径向间隙0.02-0.05mm（轴向间隙测量）
材料硬度检测： - 表面硬度：维氏硬度HV500（芯部硬度差异≤50HV）
- 硬化层深度：有效层深≥0.8mm（洛氏硬度HRC≥58）
表面粗糙度检测： - 齿面粗糙度：Ra≤0.8μm（Rz≤3.2μm）
- 非工作面粗糙度：Ra≤1.6μm
材料成分分析： - 合金元素含量：铜含量62-65wt%（偏差±0.5%）
- 碳当量计算：CEV≤0.45（参照ASTM A1038）
金相组织检测： - 晶粒度评级：G≥6级（参照ASTM E112）
- 夹杂物控制：A类夹杂≤1.5级（B类≤1级）
动态性能测试： - 传动效率测试：效率≥92%（负载扭矩50-200Nm）
- 噪声水平检测：声压级≤70dB（转速1000rpm）
磨损与寿命测试： - 磨损量测量：体积损失≤0.1mm³（循环次数10^6次）
- 疲劳寿命预测：断裂循环≥5×10^6次（应力水平计算）
润滑性能检测： - 油膜厚度：最小油膜≥0.5μm（温度40°C）
- 摩擦系数：μ≤0.08（滑动速度0.5m/s）
热处理质量检测： - 淬火硬度均匀性：硬度差≤30HV
- 回火稳定性：硬度变化率≤5%
装配精度检测： - 同轴度误差：≤0.03mm（轴向跳动测量）
- 端面跳动：≤0.02mm（参照ISO 1101）
检测范围
1. 碳钢蜗轮蜗杆： 涵盖45#钢至20CrMnTi牌号，重点检测热处理后硬度和耐磨性，确保传动强度。
2. 青铜蜗轮： 如ZCuSn10P1材质，侧重润滑性能和抗咬合能力，检测铜锡合金成分偏差。
3. 合金钢蜗杆： 包括42CrMo和40Cr，核心检测淬硬层深度和疲劳强度，预防早期失效。
4. 铸铁蜗轮： HT250至QT600-3材料，重点检测石墨形态和抗压强度，优化减振性能。
5. 工程塑料蜗轮： 如尼龙PA66材质，检测吸水率（≤0.8%）和热变形温度，确保尺寸稳定性。
6. 不锈钢蜗杆： 304或316L牌号，侧重腐蚀抗性（盐雾测试≥500h）和表面光洁度。
7. 粉末冶金蜗轮： Fe-Cu系材料，检测密度（≥7.0g/cm³）和孔隙率，提高耐磨寿命。
8. 铝合金蜗杆： 如6061-T6，重点检测阳极氧化层厚度（10-20μm）和抗拉强度。
9. 双金属蜗轮： 钢芯铜衬结构，检测结合强度（≥200MPa）和热膨胀系数匹配性。
10. 复合材料蜗轮： 碳纤维增强材料，侧重层间剪切强度（≥60MPa）和蠕变测试。
检测方法
国际标准：
- ISO 1328-1:2013 圆柱齿轮精度规范（公差等级IT5-IT7）
- ASTM E384-22 材料维氏硬度测试方法（载荷范围10-1000gf）
- ISO 4287:1997 表面粗糙度参数定义（Ra和Rz测量）
- ISO 148-1:2022 夏比冲击试验（冲击能量测试）
- ASTM E112-13 晶粒度评级方法（比较法应用）
国家标准： - GB/T 10095.1-2008 齿轮精度（公差等级5-8级）
- GB/T 231.1-2018 金属材料布氏硬度试验（压头直径差异）
- GB/T 1031-2009 表面粗糙度参数（Ra值测量）
- GB/T 229-2020 金属材料夏比摆锤冲击试验（试样尺寸差异）
- GB/T 13298-2015 金属显微组织检验（评级标准调整）
（方法差异说明：ISO 1328-1公差等级划分更细，GB/T 10095.1简化了等级数量；ASTM E384允许更高载荷范围，GB/T 231.1限定压头类型；ISO 148-1冲击试样尺寸较小，GB/T 229采用标准尺寸；ASTM E112晶粒度评级基于比较，GB/T 13298结合定量法；表面粗糙度测量中，ISO 4287定义更全面，GB/T 1031侧重Ra参数。）
检测设备
1. 三坐标测量机： Zeiss CONTURA G2（精度±1.5μm，测量范围700×1000×600mm）
2. 洛氏硬度计： Wilson Rockwell 574（载荷范围60-150kgf，分辨率0.1HRC）
3. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II（检测限0.0001%，元素范围C-Sn）
4. 表面粗糙度仪： Mitutoyo SJ-410（Ra测量范围0.05-40μm，分辨率0.001μm）
5. 金相显微镜： Olympus BX53M（放大倍数50-1000×，数码成像5MP）
6. 万能材料试验机： INSTRON 5985（载荷0.02-300kN，应变速率0.001-500mm/min）
7. 齿轮测量中心： Klingelnberg P26（齿形误差测量精度±0.5μm）
8. 磨损试验机： Taber 5135（载荷0.5-10N，转速0-200rpm）
9. 噪声分析仪： Bruel & Kjaer 2250（频率范围6.3Hz-20kHz，精度±0.5dB）
10. 热像仪： FLIR T860（温度范围-40°C~1500°C，分辨率640×480）
11. 油膜厚度传感器： PCS Instruments MTM2（厚度测量0.1-10μm，速度0.01-5m/s）
12. 冲击试验机： Tinius Olsen 84（冲击能量0-300J，温度控制-60°C~150°C）
13. 热处理炉监控系统： Nabertherm S27（温度精度±1°C，范围0-1200°C）
14. 光谱椭偏仪： J.A. Woollam M-2000（膜厚测量1-1000nm，波长245-1700nm）
15. 动态传动测试台： Magtrol HD-715（扭矩范围0-500Nm，转速0-6000rpm）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自创办以来和政、企、军多方多次合作，并获得众多好评；
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领；
3、坚持科学发展道路，统筹实验建设与技术人才培养共同发展；
4、学习贯彻人大精神，努力发展自身科技实力。
您好，欢迎访问北京中科光学科学技术研究所官网！
荣誉资质
研究院地址
中文
