工程钻头检测

检测项目

1.几何尺寸精度：直径公差0.01mm，刃角偏差≤0.5，螺旋角误差1

2.表面硬度测试：HRC62-68（硬质合金），HV1300-1800（金刚石涂层）

3.材料成分分析：钨含量≥85%（硬质合金），钴粘结相6-12%

4.耐磨性试验：模拟工况下500m切削长度后刃口磨损量≤0.15mm

5.动平衡测试：转速8000rpm时残余不平衡量≤4gmm

检测范围

1.高速钢麻花钻（HSS）：适用于碳钢、铸铁等常规材料加工

2.硬质合金整体钻头（WC-Co）：用于不锈钢、淬火钢等高硬度材料

3.PCD金刚石复合片钻头：针对碳纤维复合材料、铝合金等非金属加工

4.可转位刀片式钻头：适用于深孔加工与大批量生产场景

5.地质勘探钻头：包含牙轮钻、金刚石取芯钻等特殊结构类型

检测方法

ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》测定涂层结合强度

ISO10899:2023《高速钢麻花钻技术条件》规范几何公差要求

GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验》测试基体材料性能

GB/T2039-2012《金属拉伸蠕变及持久试验方法》验证高温强度

ISO1940-1:2003《机械振动平衡质量要求》控制动平衡等级

检测设备

MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机：实现0.8μm精度的三维尺寸测量

Wilson574洛氏硬度计：满足HRC/HRA标尺的快速硬度测试需求

BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：完成钴、钨等14种元素的成分分析

SchenckH60动平衡机：最大转速15000rpm的动态平衡校正系统

ZeissAxioImagerM2m金相显微镜：5000倍放大观察涂层微观结构

Instron8862万能试验机：200kN载荷下的抗弯强度测试平台

BrukerContourGT-K光学轮廓仪：纳米级表面粗糙度测量（Ra≤0.05μm）

ThermoScientificARLEQUINOX1000XRD：物相分析与残余应力检测

CETRUMT-5摩擦磨损试验机：模拟实际切削工况的磨损性能测试

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.