燃料雾化器检测

检测项目

燃料雾化器的检测项目主要包括以下核心内容：

雾化粒径分布：测量燃料液滴的粒径大小及分布均匀性，直接影响燃烧效率与排放水平。

雾化均匀性：测试液滴在空间中的分布是否均匀，避免局部高温或未燃尽现象。

流量稳定性：测试单位时间内燃料的喷出量波动范围，确保燃烧过程持续可控。

雾化角度与覆盖范围：分析雾化锥角是否符合设计要求，避免与燃烧室结构冲突。

耐久性测试：模拟长期运行条件下的磨损与腐蚀情况，测试雾化器寿命。

材料耐腐蚀性：针对燃料（如重油、生物燃料等）的化学特性，检测材料抗腐蚀能力。

密封性检测：防止燃料泄漏导致的安全隐患或效率损失。

检测范围

燃料雾化器检测涵盖以下应用场景及设备类型：

工业燃烧系统：锅炉、熔炉、燃气轮机等设备的燃油或燃气雾化器。

航空发动机：喷气式发动机燃油喷嘴的高精度雾化性能检测。

汽车发动机：缸内直喷（GDI）系统的燃油雾化质量控制。

新能源领域：氢燃料、生物柴油等新型燃料适配雾化器的兼容性测试。

特殊环境设备：高温、高压或腐蚀性环境下的定制雾化器性能验证。

检测方法

常用检测方法包括：

激光衍射法（LDA）：通过激光散射原理精确测量液滴粒径分布，符合ISO 13320标准。

高速摄像分析：采用高速相机捕捉雾化过程，结合图像处理软件分析雾化形态与角度。

质量流量计测试：利用高精度流量传感器监测瞬时流量波动，测试稳定性。

环境模拟试验：在温控舱内模拟高低温、湿度变化，测试雾化器环境适应性。

振动与疲劳测试：通过振动台模拟长期机械应力，测试结构耐久性。

化学浸泡实验：将雾化器材料浸泡于燃料中，定期检测腐蚀与形变。

检测仪器

核心检测仪器清单如下：

激光粒度分析仪：如Malvern Mastersizer 3000，支持0.1-3500μm粒径范围。

高速摄像系统：配备Phantom VEO系列相机（帧率超100万/秒）及分析软件。

精密流量测试台：集成Coriolis质量流量计（精度±0.1%）与压力调节模块。

环境试验箱：ESPEC品牌温湿度箱，温度范围-70℃~150℃。

材料腐蚀测试仪：电化学工作站（如Gamry Interface 5000）用于腐蚀速率分析。

三维坐标测量机（CMM）：检测雾化器关键尺寸与形位公差。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.