检测项目
散热器蕊子的检测主要包括以下核心项目:
密封性检测:检测蕊子是否存在泄漏或焊接缺陷。
散热效率测试:测试蕊子的导热性能与散热速率。
材料成分分析:验证铝、铜或其他合金的材质纯度与配比。
耐压性能测试:模拟高压环境下的结构稳定性。
表面涂层检测:检测防腐涂层厚度与附着力。
清洁度与污染物检测:确保内部无残留杂质或氧化层。
检测范围
散热器蕊子检测适用于以下领域的产品:
汽车散热器:燃油车与新能源车的冷却系统蕊子。
电子设备散热模组:如CPU、GPU散热器的微型蕊子。
工业换热器:化工、能源设备的散热核心组件。
空调制冷系统:冷凝器与蒸发器蕊子。
定制化散热器:航空航天、军工等高精度散热需求场景。
检测方法
主要检测技术包括:
气密性检测法:通过充气加压结合气泡法或压降法定位泄漏点。
热成像分析:利用红外热像仪捕捉温度分布,测试散热均匀性。
光谱分析:使用X射线荧光仪(XRF)进行材料成分快速检测。
循环压力测试:模拟长期高低温交变环境下的疲劳强度。
金相显微检测:观察焊接接头与基体的微观结构完整性。
化学腐蚀测试:通过盐雾试验测试涂层的耐腐蚀性能。
检测仪器
关键检测设备清单:
气密性检测仪:精度达±0.1Pa的高灵敏度压力测试系统。
红外热像仪:分辨率≥640×480,温度灵敏度0.03℃。
万能材料试验机:支持拉伸、压缩、弯曲多模式力学测试。
X射线荧光光谱仪:可检测元素范围从Na到U。
盐雾试验箱:符合ASTM B117标准的加速腐蚀测试环境。
扫描电子显微镜(SEM):用于微观缺陷的纳米级成像分析。
附加说明
检测流程需遵循ISO 9001与IATF 16949等质量管理标准,针对不同行业需求(如汽车行业需满足TS 16949),制定差异化的抽样方案与判定阈值。重点缺陷(如贯穿性裂纹)应实行零容忍政策。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。