轻度凸面轧辊检测

检测项目

轮廓几何精度：凸面半径公差±0.05mm，直线度误差≤0.03mm/m

表面硬度梯度：表层硬度HRC58-62，硬化层深度2.5-3.2mm

残余应力分布：压应力层深度≥1.8mm，最大应力值≤1200MPa

金相组织分析：马氏体含量≥95%，碳化物尺寸≤3μm

超声波探伤：按EN 10308标准检测，内部缺陷Φ≤0.4mm

检测范围

检测方法

轮廓扫描检测：依据ISO 12181-2标准，采用非接触式激光扫描仪进行三维形貌重建

显微硬度测试：执行ASTM E384规范，载荷500gf，保载时间15s，10点梯度测量

X射线衍射分析：按ISO 21418进行残余应力测定，Cr-Kα辐射，衍射角2θ=156°

金相制样规范：参照GB/T 13298，4%硝酸酒精腐蚀，500-1000倍电子显微镜观察

相控阵超声检测：符合EN ISO 17640标准，64阵元探头，频率5MHz，扇形扫描70°

检测设备

Taylor Hobson Form Talysurf i120

轮廓仪：分辨率0.01μm，可测半径范围5-5000mm，配备凸面专用分析模块

Wilson 432SVD

自动硬度计：载荷范围1-100kgf，维氏/洛氏双标尺，自动梯度测量功能

Bruker D8 DISCOVER

X射线应力分析仪：测角器精度±0.001°，ψ角法多轴应力计算模型

Olympus GX53

倒置金相显微镜：500-1000倍连续变焦，配备图像分析软件

Zetec TOPAZ64

超声相控阵系统：128通道，0.5-15MHz宽频探头，3D成像功能

技术优势

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.