轧机轨座检测

检测项目

1.基础水平度检测：纵向水平误差≤0.05mm/m，横向水平误差≤0.03mm/m

2.导轨平行度检测：全长范围内平行度公差≤0.08mm

3.表面硬度测试：布氏硬度HB220-260（铸钢件），洛氏硬度HRC45-50（导轨面）

4.尺寸公差验证：地脚螺栓孔间距公差0.5mm，轨面宽度公差0.3mm

5.裂纹缺陷探伤：磁粉探伤灵敏度A1型试片15/50μm显示清晰

6.材料成分分析：C含量0.25%-0.35%，Mn含量0.60%-1.00%，S/P≤0.035%

检测范围

1.铸铁轨座（HT250/HT300材质）

2.铸钢轨座（ZG270-500/ZG310-570材质）

3.合金钢焊接轨座（Q345B/42CrMo材质）

4.锻钢轨座（C45E/C60E材质）

5.不锈钢复合轨座（304/316L+Q235B复合结构）

检测方法

1.几何精度测量：采用ISO8512-2:2016《机床检验通则》配合激光跟踪仪进行三维空间定位

2.硬度测试：依据ASTME10-18《金属材料布氏硬度试验方法》和GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验》

3.无损探伤：执行GB/T9444-2019《铸钢件磁粉检测》和GB/T4162-2008《锻轧钢棒超声检测方法》

4.化学分析：参照ASTME415-17a《碳钢和低合金钢火花原子发射光谱分析法》

5.尺寸检验：按GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》m级精度执行

检测设备

1.HexagonAbsoluteArm7325SI三坐标测量机：空间测量精度0.015mm

2.OlympusEPOCH650超声波探伤仪：频率范围0.5-30MHz

3.WilsonRockwell574台式硬度计：符合ISO6508标准要求

4.Elcometer456磁粉探伤仪：周向磁化电流0-3000A连续可调

5.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪：可分析C、Si、Mn等15种元素

6.LeicaAT960激光跟踪仪：单点测量精度15μm+6μm/m

7.MitutoyoLH-600电子水平仪：分辨率0.001mm/m

8.KEYENCEIM-8000图像测量系统：重复精度1μm

9.ZwickRoellZ100材料试验机：最大载荷100kN，精度等级0.5级

10.FlirT865红外热像仪：热灵敏度≤40mK@30℃

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.