外圆磨床检测

检测项目

几何精度检测：

• 床身导轨直线度：纵向/横向（0.005mm/1000mm，参照ISO2433:2020）
• 工作台移动平行度：垂直面/水平面（≤0.008mm/500mm）
• 头尾架中心线等高：允差≤0.005mm（GB/T4685-2020）

• 主轴径向跳动：近端/远端（≤0.002mm/≤0.004mm）
• 主轴轴向窜动：静态/动态（≤0.003mm/≤0.005mm）
• 主轴温升特性：连续运转4h温升≤25℃

• 微进给精度：分辨率0.0001mm，重复定位精度±0.001mm
• 滚珠丝杠轴向间隙：≤0.005mm（ISO3408-3:2021）

• 轴向窜动：≤0.003mm
• 径向刚度：加载500N变形≤0.002mm

• 空运转振动速度：主轴轴承处≤1.2mm/s（ISO10816-1:2022）
• 固有频率分析：避开50-200Hz共振区

• 试件圆度：精磨阶段≤0.001mm（GB/T11336-2021）
• 表面粗糙度：Ra≤0.1μm（ISO1302:2020）

• 工作压力稳定性：波动≤±0.2MPa
• 导轨润滑油膜厚度：≥5μm（ASTMD7414-18）

• 绝缘电阻：≥10MΩ（IEC60204-1:2018）
• 接地连续性：电阻≤0.1Ω

• 主轴热伸长补偿精度：残余误差≤0.002mm
• 床身热变形监控：激光干涉仪实时补偿

• 位置闭环精度：±0.0005mm（VDI/DGQ3441）
• 圆插补测试：半径偏差≤0.005mm

检测范围

1.普通外圆磨床：检测重点为手动进给精度与导轨磨损量，测量尾座套筒配合间隙

2.CNC数控外圆磨床：侧重伺服轴动态响应特性验证，检测多轴联动轮廓精度

3.高精度精密磨床：超精密主轴跳动检测（≤0.0005mm），恒温油冷系统效能验证

4.曲轴磨床：特殊检测偏心轮系动态平衡，中心架支撑精度重复性

5.凸轮轴磨床：相位精度检测（≤0.001°），非圆轮廓磨削轨迹验证

6.轧辊磨床：超大尺寸工件检测，床身分段直线度拼接测量

7.无心外圆磨床：导轮倾角精度标定，托架刚性变形测试

8.立式外圆磨床：主轴垂直度检测（≤0.003mm/300mm），抗颠覆力矩验证

9.端面外圆复合磨床：砂轮端面跳动检测（≤0.002mm），直角关系验证

10.在线测量型磨床：测头系统定位精度检测（±0.0008mm），闭环补偿有效性验证

检测方法

国际标准：

• ISO2433:2020机床检验通则
• ISO1302:2020表面粗糙度标注规范
• ISO10791-7:2022加工中心圆检验
• VDI/DGQ3441数控机床位置精度统计评价

• GB/T4685-2020外圆磨床精度检验
• GB/T17421.2-2022机床检测激光干涉仪法
• GB/T11336-2021直线度误差检测
• GB/T17421.4-2016圆度测量三点法

检测设备

1.激光干涉仪：RENISHAWXL-80型（线性精度±0.5ppm，分辨率0.001μm）

2.电子水平仪：WYLER电子水平仪（分辨率0.001mm/m，量程±2°）

3.主轴分析仪：PRÜFTECHNIKT30（径向跳动检测精度0.0001mm）

4.多通道振动分析仪：B&K3050-B-120（频率范围0.5Hz-20kHz，动态范围160dB）

5.球杆仪：RENISHAWQC20-W（圆轨迹检测精度±0.0005mm）

6.表面粗糙度仪：TAYLORHOBSONSurtronicS-100（Ra检测范围0.05-10μm）

7.热像仪：FLIRT1030sc（热灵敏度20mK，空间分辨率1024×768）

8.高精度千分表：MITUTOYO543-401B（量程0-10mm，分辨率0.0001mm）

9.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2（空间精度1.9+L/300μm）

10.激光跟踪仪：LEICAAT960（绝对测距精度±0.015mm，测程

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.