墨轮检测

检测项目

1.墨水附着力测试：通过划格或拉拔法测试墨水与基材结合强度，检测墨轮在打印过程中的脱落风险及附着力均匀性。

2.耐磨性测试：使用磨损试验机模拟实际摩擦条件，测量墨轮表面磨损量及性能衰减，预测使用寿命。

3.耐化学性测试：暴露于常见溶剂和化学品环境中，检测墨轮抗溶解、变色或软化能力。

4.硬度测量：采用硬度计测定墨轮表面硬度，关联参数与抗划伤性能，测试机械耐久性。

5.弹性恢复测试：测试墨轮在受压或变形后的恢复能力，确保在连续使用中保持形状稳定性。

6.温度稳定性测试：在高温或低温条件下进行性能检测，分析墨轮热膨胀系数及打印质量变化。

7.湿度影响分析：模拟高湿环境，检测墨轮吸湿性及由此导致的尺寸变化或功能失效。

8.紫外线老化测试：通过紫外照射模拟户外条件，测试墨轮抗褪色、脆化及性能长期衰减趋势。

9.盐雾腐蚀测试：在盐雾箱中暴露墨轮，检测其耐腐蚀性能及在恶劣环境下的耐久性。

10.动态疲劳测试：使用循环加载设备模拟长期使用，分析墨轮在反复应力下的裂纹产生及寿命终点。

检测范围

1.连续喷墨打印墨轮：广泛应用于工业编码和标记系统，检测重点包括墨水喷射稳定性及耐磨性，确保高频率使用下的可靠性。

2.热转印墨轮：用于标签和包装打印，需测试热敏性能及与介质的兼容性，防止打印模糊或转移不全。

3.柔版印刷墨轮：适用于软包装和纸张印刷，检测项目覆盖弹性恢复和耐化学性，保证印刷一致性和色彩饱和度。

4.凹版印刷墨轮：常用于高质量图像印刷，测试墨水填充均匀性及表面硬度，避免印刷缺陷。

5.数字打印墨轮：用于现代数字设备，检测动态疲劳和温度稳定性，确保高速打印中的性能持久。

6.紫外固化墨轮：涉及光敏材料，需测试紫外线老化响应及附着力，验证在固化过程中的稳定性。

7.水性墨水墨轮：环保型应用，重点检测湿度影响和耐化学性，防止水分导致的膨胀或功能损失。

8.溶剂型墨水墨轮：用于高耐久打印，测试溶剂抵抗能力及耐磨性，确保在苛刻环境下的打印质量。

9.高粘度墨水墨轮：适用于特殊打印需求，检测墨水流动性和附着力，确保无堵塞或不均匀分布。

10.多材料复合墨轮：如金属或塑料基材组合，需整体测试各层结合力及环境适应性，防止分层或失效。

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检测标准

国际标准：

ISO 2834、ISO 1518、ISO 2409、ISO 4628、ISO 6508、ASTM D3363、ASTM D5264、ASTM D2457、ASTM D1005、ASTM D1044

国家标准：

GB/T 6739、GB/T 9274、GB/T 9286、GB/T 9754、GB/T 13452、GB/T 1732、GB/T 1865、GB/T 2423、GB/T 4956、GB/T 5210

检测设备

1.附着力测试仪：用于测试墨水与基材结合强度，通过划格或拉拔法测量脱落面积，提供定量附着力数据。

2.磨损试验机：模拟实际摩擦条件，检测墨轮表面磨损量及性能变化，关联参数与使用寿命预测。

3.硬度计：测定墨轮表面硬度，使用标准压头施加载荷，测试抗划伤能力和机械强度。

4.弹性测试仪：测量墨轮在受压后的恢复性能，分析形变率及弹性模量，确保形状稳定性。

5.环境试验箱：模拟温度、湿度或紫外线条件，检测墨轮性能衰减及环境适应性。

6.盐雾腐蚀箱：在控制环境中暴露墨轮，测试耐腐蚀性能及表面变化，提供耐久性数据。

7.疲劳测试机：施加循环载荷模拟长期使用，分析墨轮裂纹产生及动态疲劳寿命。

8.化学暴露装置：将墨轮浸泡于溶剂或化学品中，检测抗溶解、变色或软化能力。

9.紫外老化箱：通过紫外光源模拟户外照射，检测墨轮抗老化性能及长期可靠性。

10.显微镜系统：观察墨轮表面微观结构，识别磨损、裂纹或分层失效模式，关联宏观性能。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

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