能源压缩试验

检测项目

1.电极材料压实特性：压实密度测试，压缩回弹率测试，粉末流动性评价。

2.材料力学性能：压缩强度测试，压缩弹性模量测试，屈服强度与破坏强度测定。

3.结构稳定性测试：恒压力下厚度变化率，蠕变性能测试，应力松弛测试。

4.电化学性能关联测试：不同压实密度下的电极片电阻测试，压实对容量发挥率的影响测试。

5.涂层附着性能：极片涂层剥离强度测试，压缩后涂层完整性观察。

6.隔膜压缩特性：闭孔压力测试，穿刺强度测试，压缩厚度保持率。

7.固态电解质片性能：致密化压力测试，离子电导率与压力关系测试。

8.原材料粉末特性：粉末压实曲线分析，振实密度与压缩密度关联性。

9.极片辊压工艺模拟：特定压力下的极片厚度与孔隙率测试。

10.电池模组压力分布验证：模拟模组堆叠压力下电芯厚度一致性测试。

检测范围

锂离子电池正极材料、锂离子电池负极材料、石墨负极片、磷酸铁锂正极片、三元材料正极片、硅碳复合负极片、电池隔膜、涂覆隔膜、固态电解质片、超级电容器电极材料、电极浆料干燥片、硬碳材料、软包电芯裸电芯、导电剂粉末、粘结剂、电解液浸润后的电极片、预锂化材料、钠离子电池电极材料、燃料电池气体扩散层

检测设备

1.万能材料试验机：用于对材料施加精确的压缩力，测试其压缩强度、弹性模量等力学性能；配备高精度力值传感器和位移传感器。

2.粉末压实密度仪：专用于测量电池正负极材料等粉末在特定压力下的压实密度；可绘制压力与密度关系曲线。

3.高精度厚度测试仪：配合压力装置，测量材料在受压前后的厚度变化，计算压缩率与回弹率；具备微米级分辨率。

4.恒压力蠕变试验机：对样品施加恒定压力，长时间监测其厚度随时间的变化，测试材料的抗蠕变性能。

5.电极片电阻测试仪：测量不同压实工艺下电极片的电子导电性；通常采用四探针法以减小接触电阻影响。

6.环境模拟压力箱：可在特定温度环境下对电池材料或小型电芯进行压缩测试，模拟实际工况条件。

7.隔膜压缩穿孔试验机：专门测试隔膜在受压状态下的机械完整性，如闭孔压力和穿刺强度。

8.扫描电子显微镜：观察材料在压缩试验前后微观形貌与结构的变化，如颗粒破碎、涂层裂纹等。

9.孔隙率分析仪：通过压汞法或气体吸附法，测量电极片在不同压实程度下的孔隙率与孔径分布。

10.多层堆叠压力测试台：模拟电池模组组装过程，测试多片电芯或极片堆叠时的压力分布均匀性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.